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不銹鋼儲罐的加熱技術換熱效率低，蒸汽耗量大。傳統罐內加熱器對粘稠液體的加熱是一種靜置式的自然對流換熱，其放熱系數極低。由于換熱效率低，泠凝水溫度高，常常隨著大量蒸汽排除。常見的不銹鋼儲罐基礎形式有環墻（梁）式、外環墻（梁）式和護坡式。同時由于在加熱管表面的粘稠液體溫度過高，在換熱管高溫面長時間滯留，極容易產生分解物，結聚于換熱管表面，容易結焦，嚴重阻礙熱量的傳遞，也影響換熱效率。

不銹鋼儲罐使用壽命長，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結垢功能，極大的提高了換熱器整體性能。

工藝結構設計先進，保證了粘稠液體順利流出及較好的“抽罐底”作用。

可實現自動化控制，可根據粘稠液體的進出溫度及倒油流量控制蒸汽進給量。

結構緊湊，安裝與維修方便，不會因為加熱器的安裝而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較，在同等換熱面積情形下：渦流熱膜換熱器的外型尺寸，僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。

相對于電加熱方式，更安全，加熱更溫和，對粘稠液體品質影響更小。

不銹鋼儲罐局部腐蝕發生原因

我們在使用不銹鋼儲罐的過程中，因為一時的保養不慎，就可能會產生局部腐蝕，進而影響到不銹鋼儲罐的使用和壽命。那么不銹鋼儲罐為什么會發生局部腐蝕呢？下面我們就來簡單介紹下。

1、電化學腐蝕

當兩種或多種不同的金屬在某種導電液（電解液）存在條件下接觸和連接時，電化學腐蝕就發生了。

2、浸蝕腐蝕

一塊石頭有可能堵塞在某一銅合金冷凝器的管子中。此時，石頭的下流方向將立即產生紊流現象。這就會引起對銅保護氧化膜的浸蝕或磨損，并使未保護的銅合金金屬暴露，以致產生進一步的腐蝕。

3、縫隙腐蝕

縫隙腐蝕或氧聚集電池腐蝕是當金屬表面出現某種沉淀或附著物時產生的。

4、點蝕

通常是由于金屬表面上的某個缺陷而引起的。該反應不斷重復并快速產生金屬穿孔現象。

當然，不銹鋼儲罐的局部腐蝕還有剝落腐蝕、選擇性浸出或脫合金成分腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕裂紋和應力腐蝕裂紋等幾種情況，我們也需要在實際的應用過程中加以注意。