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金剛石鋸片

金剛石鋸片在許多行業(yè)都被應(yīng)用，根據(jù)制造工藝常常分為燒結(jié)金剛石鋸片、焊接金剛石鋸片和電鍍金剛石鋸片三種，下面就是延長(zhǎng)金剛石鋸片使用壽命的常見(jiàn)方法

　　一、控制好鋸片的進(jìn)刀速度

　　當(dāng)我們初次啟動(dòng)全自動(dòng)切鋁機(jī)后，對(duì)于一些新手而言，往往會(huì)忽略對(duì)于進(jìn)刀速度的控制。鋸片進(jìn)刀速度的快與慢，是一個(gè)極其容易被忽略的地方，但對(duì)于有經(jīng)驗(yàn)的操作人員來(lái)說(shuō)，他們?cè)趩?dòng)全自動(dòng)切鋁機(jī)后，會(huì)根據(jù)鋸切的對(duì)象，針對(duì)性地調(diào)整進(jìn)刀的速度。有效地控制好進(jìn)刀速度，不但能夠確保鋸切的效果，還能使鋸片在工作之中，避免出現(xiàn)一些沒(méi)必要的磨損。一個(gè)不小心就會(huì)造成鋸片出現(xiàn)無(wú)法挽回的損壞，常見(jiàn)的問(wèn)題有：銹蝕、基體擦傷等情況。因此呀，啟動(dòng)切鋁機(jī)械后，請(qǐng)把進(jìn)刀速度控制好了。

　　二、做好潤(rùn)滑工作

　　鋸片的磨損我們無(wú)法避免，但我們依舊可以采取一些措施來(lái)降低鋸片在工作中產(chǎn)生的磨損。過(guò)去，受限于技術(shù)的落后，我們?cè)诮o鋸片潤(rùn)滑時(shí)，一些企業(yè)用的是煤油。而隨著技術(shù)的進(jìn)步，鋸片使用的切削油孕育而生了。金剛石厚膜焊接刀具金剛石厚膜焊接刀具的制作過(guò)程一般包括：大面積的金剛石膜的制備。切削油的投入使用，對(duì)于降低鋸切過(guò)程中的磨損，確保鋸切的效果，有著質(zhì)的影響。

　　三、給鋸片修磨

　　當(dāng)金剛石鋸片磨損到不能確保鋸切效果后，很多企業(yè)會(huì)選擇直接報(bào)廢購(gòu)買新鋸片的方案，而忽略的鋸片修磨，其實(shí)一片金剛石鋸片可以修磨8~10次，這樣一來(lái)就可以為企業(yè)節(jié)省很大一筆費(fèi)用。鋸片的修磨，對(duì)于延長(zhǎng)鋸片的使用壽命，降低企業(yè)的采購(gòu)成本是有著積極的影響的。所以呀，對(duì)于已經(jīng)磨損了的金剛石鋸片，不要丟。結(jié)合劑在牢固把持金剛石充分發(fā)揮效能的前提下，還要與金剛石同步磨損以形成新的切削刃。修磨一下，又可以再次使用了。

　　四、控制好鋸片的轉(zhuǎn)速

　　鋸片在工作時(shí)，其自身會(huì)和原材料產(chǎn)生巨大的摩擦，而鋸片轉(zhuǎn)速的高與低，則會(huì)影響到鋸片與原材料之間摩擦力的大小。因此，根據(jù)鋸切材質(zhì)的不同，我們?cè)谑褂媒饎偸徠瑫r(shí)，更要控制好金剛石鋸片的鋸切轉(zhuǎn)速。通常來(lái)講，在金剛石鋸片的鋸身上會(huì)標(biāo)有其自身所能承受的轉(zhuǎn)速。磨料磨損：金剛石顆粒與式件不斷摩擦，棱邊鈍化成平面，失去切削性能，增大摩擦。通過(guò)仔細(xì)觀察鋸身的數(shù)據(jù)參數(shù)，在實(shí)際的加工環(huán)節(jié)中，選擇一個(gè)合適的鋸切轉(zhuǎn)速，對(duì)于延長(zhǎng)金剛石鋸片的壽命有著深遠(yuǎn)的影響。

對(duì)于大理石等軟質(zhì)石材，要求刀頭的力學(xué)性能相對(duì)低些，可選用銅基粘結(jié)劑。

　　但銅基粘結(jié)劑燒結(jié)溫度低，強(qiáng)度、硬度較低，韌性較高，與金剛石結(jié)合強(qiáng)度低。

　　當(dāng)加入碳化鎢(WC)時(shí)，以WC或W2C作為骨架金屬，配以適量的鈷以提高強(qiáng)度、硬度及結(jié)合特性，并加入少量熔點(diǎn)低、硬度低的Cu、Sn、Zn等金屬作粘結(jié)相。主加成分粒度應(yīng)細(xì)于200目，添加成分粒度應(yīng)細(xì)于300目。

　　5.燒結(jié)工藝的選擇隨著溫度的升高，胎體的致密化程度提高，抗彎強(qiáng)度也隨之提高，而且隨著保溫時(shí)間的延長(zhǎng)，空白胎體和金剛石結(jié)塊的抗彎強(qiáng)度先提高后降低，可選擇在800℃下燒結(jié)120s工藝來(lái)滿足性能要求。所謂一分價(jià)錢一分貨，但是并不是說(shuō)貴的就一定是的，選擇金剛石刀頭還是要根據(jù)要切得石材來(lái)選擇，依石選刀頭。由于固溶體相在生成過(guò)程中晶格發(fā)生畸變，使晶格位錯(cuò)移動(dòng)時(shí)所受到的阻力增大，從而使材料的強(qiáng)度、硬度提高，即產(chǎn)生固溶強(qiáng)化作用，因此，固溶體相成為對(duì)綜合機(jī)械性能要求較高材料的基本組成相。

　　6、根本數(shù)據(jù)：

　　機(jī)器主軸轉(zhuǎn)速、加工工件厚度及原料、刀鋸?fù)鈴匠叨燃翱讖健?

　　7、挑選依據(jù)：

　　由主軸轉(zhuǎn)數(shù)和擬般配鋸片外徑核算，切削速度：V=π×外徑D×轉(zhuǎn)數(shù)N/60(米/秒)合理的切削速度通常在60-90米/秒，切削速度過(guò)大，機(jī)床振蕩大、嗓音大，金剛石鋸片穩(wěn)定性下降，加工質(zhì)量下降，切削速度過(guò)小，出產(chǎn)功率下降。相同的送料速度，每齒切削量添加，影響加工質(zhì)量和刀鋸的壽數(shù)。因?yàn)殇徠睆紻和主軸轉(zhuǎn)速N是冪函數(shù)聯(lián)系，在實(shí)踐運(yùn)用中，合理進(jìn)步轉(zhuǎn)速，削減鋸片直徑為經(jīng)濟(jì)。鐵質(zhì)合金的經(jīng)濟(jì)成本較低，雖然高速鋼的成本低但是高溫焊接硬度相對(duì)較差，且很容易生銹。

　　8、質(zhì)價(jià)比：俗語(yǔ)說(shuō)：'廉價(jià)沒(méi)好貨，好貨不廉價(jià)'，對(duì)其它商品而言能夠沒(méi)錯(cuò)，但對(duì)金剛石鋸片刀具東西來(lái)說(shuō)恐怕不盡其然;關(guān)鍵是匹配。對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)的許多要素：如設(shè)備鋸切目標(biāo)、質(zhì)量需求、人員素質(zhì)等。進(jìn)行歸納評(píng)價(jià)，沉著地挑選物盡其用，適可而止，以節(jié)約開(kāi)支、下降成本，參于職業(yè)競(jìng)賽。合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度，厚度過(guò)薄，鋸片工作時(shí)容易晃動(dòng)，影響切削的效果。這有賴于對(duì)專業(yè)知識(shí)的把握和同類商品信息的知道。

合金鋸片換新頻率如何下降?

　　針對(duì)一切合金鋸片來(lái)講，從其問(wèn)世生效開(kāi)始，即會(huì)邁向銷毀。針對(duì)這一點(diǎn)，很多的型材加工公司都是心照不宣的。

　　因此，在許多人的眼里，鋸片其實(shí)就是一種消耗品，不求它的壽命與天齊，只求鋸片在使用的過(guò)程中能夠堅(jiān)挺幾個(gè)月，就已經(jīng)是萬(wàn)事大吉了。

　　理想是美好的，但在實(shí)際使用鋸片的時(shí)候，往往會(huì)出現(xiàn)一些突發(fā)的狀況。其中，鋸齒掉裂，乃至基體出現(xiàn)開(kāi)裂等，均是一片合金鋸片在一生中可能會(huì)經(jīng)歷的磨難。

　　對(duì)于人類來(lái)講，磨難可以催人奮進(jìn)，但型材加工企業(yè)所使用的鋸片磨難經(jīng)歷多了，是會(huì)在無(wú)形之中增加企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本的。

　　隨之而來(lái)的則是企業(yè)不得不面對(duì)居高不下的鋸片換新頻率。對(duì)于那些在使用過(guò)程中出現(xiàn)磨損的鋸片，企業(yè)為了確保工件的鋸切加工質(zhì)量，往往會(huì)立刻把磨損的鋸片給換掉。

　　在這一撤一換的過(guò)程中，無(wú)形之中大大提高了企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本。一則，在撤換過(guò)程中耽誤了許多時(shí)間，二則新鋸片的采購(gòu)支出也大幅提高。

　　因此，現(xiàn)在許多從事各種型材加工的企業(yè)，它們一方面在規(guī)范自己的操作，謹(jǐn)防因?yàn)槿斯さ腻e(cuò)誤操作致使企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本增加。

　　除此之外，它們還在積極尋找應(yīng)對(duì)磨損鋸片的措施。其中，鋸片修磨往往是目前企業(yè)使用廣泛的措施。

　　對(duì)于鋸片修磨而言，它的本質(zhì)是一種修復(fù)磨損鋸片的措施。從其歸屬來(lái)看，屬于一種事后的措施。但從鋸片修磨的效果來(lái)看，其實(shí)修復(fù)磨損鋸片的能力是非常強(qiáng)的。

　　合金鋸片的使用壽命，是有一定的期限，但是如果維護(hù)保養(yǎng)好，便會(huì)延長(zhǎng)使用壽命。