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?關于熱轉移印花機的知識

 升華熱轉移印花機出現于上世紀30年代，70年代風靡歐洲及美、日諸國，從歷史數據來看，其發展歷程比較特殊，出乎許多人的意料，既沒有像樂觀派預測的那樣，在織物印花中擁有j對的市場占有率，也沒有如悲觀派所說，發展緩慢，甚至停滯不前，衰落下去。但是，熱升華轉印技術在我國發展迅速，應用領域十分廣泛。再制作成矢量圖稿工藝單，包括尺寸大小，印繡花位置和工藝，潘通色號等5。另外，由于其投資設備少，印制x果突出，無污染，節約資源等原因，引起相關政府部門的很大重視。目前，升華轉移印花工藝在我國已被列入國家經貿委重點行業清潔生產技術導向目錄（第y批）45號之中，在我國的應用前景有巨大發展空間。

　一、工藝原理及特點

　　熱升華轉移印花首先利用印刷的方式將特殊的印花染料印刷到轉印紙上，再經過加熱、加壓，將染料轉印到織物上。具體來講，它是根據分散染料的升華特性，選擇升華溫度范圍為180~240℃的分散染料，將其與漿料混合制成色墨，根據不同的花紋、圖案要求，用的方式將色墨印刷到轉印紙上，將印有花紋、圖案的轉印紙與織物緊密接觸，在200~230℃的轉移印花機上處理10~30s，染料從印花紙轉移到織物上，經過擴散作用進入織物內部，達到著色的目的。印花時，織物隨橡膠導帶在平臺上運行，g刀使色漿受壓透過網孔，在織物上印制出花紋。在加熱升華過程中，為了使染料能定向擴散，往往在被染物的底極下一側抽真空，使染料達到定向擴散轉移，提高轉印質量。

　　目前，真正大規模用于商業和工業數碼印花的技術主要是熱升華轉移印花技術。一、工藝原理及特點熱升華轉移印花首先利用印刷的方式將特殊的印花染料印刷到轉印紙上，再經過加熱、加壓，將染料轉印到織物上。隨著國內推出具有價格優勢的熱升華墨水（熱升華轉印墨水主要從韓國和意大利進口價格昂貴），以及印刷技術的數字化，熱升華轉印技術的應用領域變得更加廣泛。歸納來講，熱升華轉印技術具有以下4個方面的特點：

1、印刷效果好。

　　采用熱升華轉印技術印制的織物花紋精細，色彩鮮艷，層次豐富而清晰，藝術性高，立體感強，是一般方法印花很難做到的，并能印制攝影和繪畫風格的圖案。

2、印品手感柔軟，使用壽命長。

　　熱升華轉印的z大特點是染料可擴散到聚酯或纖維之中，印品手感十分柔軟舒服，基本感覺不到墨層的存在。此外，由于油墨在轉印過程中就已經干燥，使得圖像的壽命與服裝本身的壽命一樣長，不會出現印刷圖文磨損，影響到織物的美觀。

3、工藝簡單，設備投入少，靈活性強，z品率高。

　　熱升華轉印時可以一次多套色花紋而無需對花，可以根據客戶的個性化需求，在較短的時間內印制活件，滿足顧客個性化的需求。

4節省資源，保護環境。

　　與傳統織物印花不同，熱升華轉移印花無需蒸化、水洗等后處理過程，節省大量水資源，也無污水排放，可以節約資源和保護環境。

　二、影響熱升華轉印質量的因素

1、溫霞s時時間。

熱轉移印花工藝要求將溫度控制在180～230℃范圍內，轉印時間約為1O-30s，同時也要注意溫度與時間的合理調配。

2、壓力

　　壓力也是熱升華轉印工藝的重要參數之一，以織物熱升華轉移印花為例，如果壓力過小，織物與轉印紙之間空隙大，紗線呈圓形，墨水氣體分子與空氣大量碰撞而逸散，導致Ep~,J效果差，同時墨水也容易滲開，線條變粗而圖案、花紋模糊，視覺效果變差;如果壓力適當，紗線呈扁平狀，織物與轉印紙之間空隙適宜而轉印著色效果好，花紋清晰，線條流暢精細;宏誠印花機械，氣缸獨立自我研發，能根據不同加工材料自動的調節物品所需要的壓力，使印花的效果更好。2、無須制版節省制版費用：也適合圓網、平網等傳統方式印花的印前打樣，省卻費用。

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?數碼熱轉印花機如何選擇？

　　得益于分散染料墨水和轉印紙的國產化，近兩三年，數碼熱轉移印花（常被稱為“熱轉印”）的市場增長遠遠超過預期。

      一方面是市場價格降低帶來需求的快速增加，另一方面則是越來越大的成本壓力：隨著國產分散染料噴墨打印墨水及數碼熱轉印紙的普及，數碼熱轉移印花的成本已經可以降低到每平米5元以下（不含面料），成品面料的銷售價格也在不斷走低，而人工成本、房租等則相反在升高，從綜合成本考慮，大多數業者會選擇更高的設備投資換取更低的運營成本。就是利用涂布在紙上一層硅、蠟溶液，遇熱后熱熔液化，使印料熔劑滲透到織物形成熱熔松脫粘結的原理。

　　熱轉印機核心的部件是加熱輥，由于轉移率主要取決于轉印溫度、時間和壓力，同樣的轉印時間和壓力，溫度一兩度的區別，轉移率就有很大的差異。對于溫度的j確控制，就成為衡量熱轉印機好壞的主要指標，而這一切，都主要體現在加熱輥的結構上。

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印花機噴繪輸出圖干燥慢怎么辦？

對于南方人來說，連綿不斷的雨已經習以為常了，但是印花機卻會遭遇“水土不服”。在雨水不斷的季節，印花機輸出圖墨水干燥會比較慢，從而影響正常的打印工作，那么應該怎么辦呢？

印花機噴繪圖干燥慢，可以通過以下幾種方式解決：

1、選擇速度較慢的打印模式。打印速度慢了，剛打印完成的畫面會在空氣中停留的時間久一點，給足了噴繪輸出圖畫面干燥時間。

2、調節室內濕度。印花機噴繪輸出圖干燥慢的主要原因就是空氣濕度大，適當降低空氣的濕度，可以加快畫面的干燥速度。以印花機為例，印花機j的室內濕度是35%-65%，大家可以在此范圍內，根據實際情況調節室內濕度。

3、開啟設備外置烘干器。輸出圖畫面經過外置烘干器系統進行烘干，加快輸出圖畫面干燥速度。長時間開啟外置烘干器時，一定要注意排插的負荷，h是另備一個排插，專門用來連接外置烘干器。

印花機噴繪畫面還未完全干燥時，若將輸出圖卷起，那么會造成畫面暈染，粘連以及圖紙起皺等問題，從而導致整個輸出圖報廢。所以當輸出圖畫面還未干燥時，一定要注意千萬不要將輸出圖卷起。