安陽柴油機(jī)加強(qiáng)圈毛坯生產(chǎn)廠家的行業(yè)須知 協(xié)進(jìn)機(jī)械生產(chǎn)廠家

濟(jì)南章丘市協(xié)進(jìn)機(jī)械設(shè)備有限公司坐落在素有“鐵匠之稱”的山東省章丘市，南鄰膠濟(jì)鐵路，北依青銀高速，S242省路貫穿南北，交通貨運(yùn)十分便利。產(chǎn)品的材質(zhì)與性能要求：是否需要調(diào)質(zhì)或者齒面表面淬火處理，硬度要求標(biāo)準(zhǔn)。 優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品有：齒圈毛坯，加強(qiáng)圈，榨圈，齒輪，法蘭，鍛件，碾環(huán)機(jī)，鍛造飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機(jī)齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)

章丘市協(xié)進(jìn)機(jī)械設(shè)備有限公司坐落在素有"鐵匠之稱"的山東省章丘市，南鄰膠濟(jì)鐵路，北依青銀高速，S242省路貫穿南北，交通貨運(yùn)十分便利。 公司擁有豐富的鍛造經(jīng)驗(yàn)技術(shù)人才，嚴(yán)格的產(chǎn)品檢驗(yàn)制度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臋z驗(yàn)人員為客戶提供的鍛造設(shè)備及鍛造產(chǎn)品。

 公司主要產(chǎn)品：鍛造齒圈毛坯、飛輪齒圈、內(nèi)齒圈毛坯、加強(qiáng)圈、研磨機(jī)齒圈、法蘭環(huán)、斜面錐度環(huán)等環(huán)形鍛件。我公司的環(huán)形鍛件產(chǎn)品具有加工余量小，價(jià)格低，外形美觀，內(nèi)在質(zhì)量好、交貨及時(shí)的優(yōu)勢(shì)，贏得廣大客戶認(rèn)可!

濟(jì)南章丘市協(xié)進(jìn)機(jī)械設(shè)備有限公司坐落在素有“鐵匠之稱”的山東省章丘市，南鄰膠濟(jì)鐵路，北依青銀高速，S242省路貫穿南北，交通貨運(yùn)十分便利。當(dāng)然齒輪的設(shè)計(jì)也是十分重要的，齒輪生產(chǎn)廠家在齒輪生產(chǎn)的過程中一定會(huì)確保兩個(gè)齒輪的齒在工作的時(shí)候，齒輪能否連續(xù)進(jìn)行傳遞帶動(dòng)皮帶工作，而且齒輪生產(chǎn)廠家對(duì)于齒輪的設(shè)計(jì)也是十分的注重，否則說明齒輪的質(zhì)量不合格，需要進(jìn)行返廠重新生產(chǎn)。 優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品有：齒圈毛坯，加強(qiáng)圈，榨圈，齒輪，法蘭，鍛件，碾環(huán)機(jī)，鍛造飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機(jī)齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)

改進(jìn)與優(yōu)化熱處理工藝控制齒圈畸變

1.采取預(yù)處理工藝方法減小大型滲碳齒圈畸變

大型齒圈φ2180mm（外徑）×φ1750mm（內(nèi)徑）×550mm（寬度），材料17CrNiMo6鋼，熱處理畸變要求嚴(yán)格。但經(jīng)過滲碳淬火后，通常齒頂漲大量4~5mm，有時(shí)達(dá)6~7mm。對(duì)此，采用以下控制措施：

（1）預(yù)處理工藝的制定

采用調(diào)質(zhì)工藝，即860℃加熱淬火（比終淬火溫度高20~30℃），并經(jīng)650℃高溫回火。將其內(nèi)孔直徑漲大量控制在8~10mm以內(nèi)，較為理想。以后按正常的工序，經(jīng)過滲碳降溫空冷，然后進(jìn)行（820±10）℃均溫后，淬入170℃的硝鹽浴中冷卻，再經(jīng)210℃兩次回火，其齒頂圓直徑僅比滲碳淬火前漲大2mm左右，滿足了預(yù)期的漲大量，并且齒圈的圓度、上下錐度等均滿足要求。此外，通過挖根可增大齒根過渡曲線的曲率半徑，以減小齒根圓角處的應(yīng)力集中。

(2)工藝要點(diǎn)

嚴(yán)格控制調(diào)質(zhì)時(shí)的淬火溫度，如果溫度太低，則不能很好地起到減少漲大畸變的作用；反之，溫度太高，則滲碳淬火后的齒頂圓尺寸可能產(chǎn)生收縮，因此需要進(jìn)行試驗(yàn)。

2.改進(jìn)熱處理工藝減輪車從動(dòng)齒圈熱處理畸變

三輪車變速箱從動(dòng)齒圈（見圖1），材料20CrMnTi鋼，熱處理技術(shù)要求：碳氮共滲的深層0.6~1.0mm，齒面與心部硬度分別為58~64HRC和35~48HRC，螺紋孔與單鏈槽位置度公差為0.05mm。

裝爐前10個(gè)M8螺紋孔用防滲涂料堵塞，經(jīng)850~860℃碳氮共滲后，直接淬火、回火。檢驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)，螺紋孔和單鏈槽的位置度超差，防滲涂料不易脫落。其改進(jìn)工藝及效果如下：

（1）改進(jìn)工藝

制齒成形→碳氮共滲后緩冷→車（削）滲層、拉（削）鍵槽、鉆孔、攻螺紋→850~860℃加熱淬火→低溫回火→加蓋（保護(hù)螺紋孔）拋丸處理→磨（削）輻板→檢查。

（2）改進(jìn)效果

經(jīng)檢驗(yàn)，從動(dòng)齒圈熱處理畸變合格率達(dá)95%以上。

采用調(diào)質(zhì)工藝，即860℃加熱淬火（比終淬火溫度高20~30℃），并經(jīng)650℃高溫回火。將其內(nèi)孔直徑漲大量控制在8~10mm以內(nèi)，較為理想。以后按正常的工序，經(jīng)過滲碳降溫空冷，然后進(jìn)行（820±10）℃均溫后，淬入170℃的硝鹽浴中冷卻，再經(jīng)210℃兩次回火，其齒頂圓直徑僅比滲碳淬火前漲大2mm左右，滿足了預(yù)期的漲大量，并且齒圈的圓度、上下錐度等均滿足要求。2、延伸軸軸承座松動(dòng)引起小齒輪振動(dòng)球磨機(jī)小齒輪振動(dòng)的原因有：齒輪軸與延伸軸不對(duì)中，齒輪軸中心線與延伸軸傾斜偏差較大。

濟(jì)南市協(xié)進(jìn)機(jī)械設(shè)備有限公司坐落在素有“鐵匠之稱”的山東省章丘市，南鄰膠濟(jì)鐵路，北依青銀高速，S242省路貫穿南北，交通貨運(yùn)十分便利。優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品有：齒圈毛坯，加強(qiáng)圈，榨圈，齒輪，法蘭，鍛件，碾環(huán)機(jī)，鍛造飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機(jī)齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)改進(jìn)與優(yōu)化熱處理工藝控制齒圈畸變1。 優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品有：齒圈毛坯，加強(qiáng)圈，榨圈，齒輪，法蘭，鍛件，碾環(huán)機(jī)，鍛造飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機(jī)齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)

內(nèi)齒圈用模具的制作方法

 變形控制是熱處理中的難題，尤其是對(duì)薄壁、大直徑內(nèi)齒圈滲碳淬火的變 形控制。對(duì)于內(nèi)齒圈的熱處理，目前采用的方法主要有調(diào)質(zhì)、調(diào)質(zhì)后氮化、 表面硬化和滲碳淬火，其中滲碳淬火后的表面硬度、耐磨性、接觸疲勞及彎曲 疲勞強(qiáng)度等性能，都優(yōu)于其他熱處理方法，不過采用滲碳淬火，雖然克服了調(diào) 質(zhì)等熱處理方法存在的耐磨性差等缺陷，但無法從根本控制變形較大等缺陷。 且對(duì)于內(nèi)齒圈傳統(tǒng)的熱處理沒有采用模具等裝備對(duì)內(nèi)齒圈的變形進(jìn)行控制，內(nèi) 齒圈滲碳淬火后存在變形大、翹曲等缺陷。調(diào)質(zhì)件大都是在比較大的動(dòng)載荷的作用下來工作的，會(huì)承受這拉伸、壓縮、彎曲、扭轉(zhuǎn)或者是剪切的作用等，很多表面還是有摩擦的，所以也是要有一定的耐磨性的。 實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種內(nèi)齒圈用模具，能夠使內(nèi)齒圈熱處理時(shí)的無 規(guī)律變形得到控制，從而達(dá)到減小變形的目的。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是采用一種內(nèi)齒圈用模具，它 包括內(nèi)模和外模，內(nèi)模裝在外模內(nèi)，其要點(diǎn)是該模具還包括吊桿、底板、蓋 板、斜鐵，所述吊桿側(cè)面呈倒"T"字形，所述底板套入吊桿下端；齒圈毛坯加工廠家從成立開始，口碑的好壞，直接決定著企業(yè)是否能夠發(fā)展壯大。所述外模安 裝在底板上，外模由結(jié)構(gòu)相同可相互分離的四個(gè)部分組成，該四個(gè)部分依依相

3接合成圓柱體，安裝時(shí)由內(nèi)模定位，外模與內(nèi)模配合共同對(duì)內(nèi)齒圈起支撐作用； 所述外模中央設(shè)有上大下小的錐度通孔，外模外側(cè)壁設(shè)有外模環(huán)形槽和外模軸 向槽，如此，外模側(cè)壁上呈現(xiàn)出多個(gè)支點(diǎn)，支點(diǎn)對(duì)內(nèi)齒圈上、中、下三點(diǎn)環(huán)形 多段支撐以降低圓周方向的應(yīng)力分配不均，減小橢圓變形；測(cè)量桿8固定在測(cè)量桿支架11上，在測(cè)量桿支架11的下方設(shè)置有凸輪12，凸輪12與三步進(jìn)電機(jī)13傳動(dòng)連接。所述內(nèi)模為上大下 小的圓臺(tái)，中央設(shè)有通孔，外側(cè)壁設(shè)有內(nèi)模環(huán)形槽，該內(nèi)模外側(cè)壁與所述外模 內(nèi)側(cè)壁貼合；所述蓋板蓋裝在內(nèi)模和外模上端，通過螺栓與內(nèi)模連接，在伸出 所述蓋板的吊桿上有斜鐵，該斜鐵抵接在所述蓋板和吊桿的臺(tái)階之間，通過蓋 板和底板將齒圈定位，控制內(nèi)齒圈的翹曲變形，并對(duì)整個(gè)內(nèi)齒圈與模具起固定 作用。

所述吊桿上端固定有吊環(huán)，便于模具的調(diào)動(dòng)。

所述內(nèi)模和外模上端面裝有墊塊，在內(nèi)模上加墊鐵使內(nèi)模下沉可調(diào)大模具 尺寸；在外模的端面增加墊塊，使內(nèi)模升高可調(diào)小模具尺寸。

所述吊桿下部側(cè)壁設(shè)有插桿孔，在該插桿孔中伸入定位桿，可固定吊桿， 防止其下滑。

所述外模和內(nèi)模外側(cè)壁環(huán)形槽中分別設(shè)有外模徑向通孔和內(nèi)模徑向通孔， 在外模外側(cè)壁環(huán)形槽中還設(shè)有外模軸向通孔，通孔便于淬火介質(zhì)形成上下、環(huán) 行流動(dòng)，保證內(nèi)齒圈淬火冷卻的均勻性。

本實(shí)用新型的效果是解決了內(nèi)齒圈在滲碳淬火過程中體積發(fā)生無規(guī)律變 化，而產(chǎn)生的橢圓、錐度、翹曲及齒向變形等問題，同時(shí)，在卸模時(shí)，卸掉斜 鐵，整個(gè)模具處于松懈狀態(tài)，便于脫模。

濟(jì)南市協(xié)進(jìn)機(jī)械設(shè)備有限公司坐落在素有“鐵匠之稱”的山東省章丘市，南鄰膠濟(jì)鐵路，北依青銀高速，S242省路貫穿南北，交通貨運(yùn)十分便利。長(zhǎng)城鑄鋼自成立以來就堅(jiān)持創(chuàng)新，敢于創(chuàng)新，積極引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)鑄造技術(shù)和鑄造裝備，做到人無我有，人有我優(yōu)。 優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品有：齒圈毛坯，加強(qiáng)圈，榨圈，齒輪，法蘭，鍛件，碾環(huán)機(jī)，鍛造飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機(jī)齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán) 、

回轉(zhuǎn)窯大齒圈在裝置彈簧板連接修復(fù)方法

 協(xié)進(jìn)機(jī)械所生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯大齒圈，在18年的銷量上還是占有很大的優(yōu)勢(shì)的。其中大齒圈的裝置采用的就是切向彈簧板鏈接的，之后彈簧板的一端與窯體鉚接，一端與大齒圈的凸臺(tái)用鉸螺栓來進(jìn)行聯(lián)接，這樣可以足夠的保證聯(lián)結(jié)的準(zhǔn)確性、還有平穩(wěn)性與抗擊的沖擊能力。但是由于長(zhǎng)期的運(yùn)轉(zhuǎn)，還有加工工藝操作的不穩(wěn)定性，導(dǎo)致了彈簧板與鉸孔銷軸之間會(huì)因?yàn)槭芰Χa(chǎn)生波動(dòng)，這也會(huì)直接造成兩者之間產(chǎn)生磨損。其中截面也會(huì)變成不易規(guī)則的橢圓，在實(shí)際的測(cè)長(zhǎng)短之間會(huì)產(chǎn)生誤差，期間因?yàn)閺椈砂迮c大齒圈的凸臺(tái)磨損之后的誤差，會(huì)影響到我們上邊所說的聯(lián)結(jié)性以及齒輪傳動(dòng)的平穩(wěn)性，嚴(yán)重的就會(huì)發(fā)生沖擊、振動(dòng)還有噪音的產(chǎn)生，也會(huì)影響到窯體的運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)重的結(jié)果就是影響到了鏈接的準(zhǔn)確性還有大齒圈的齒輪傳動(dòng)的平穩(wěn)性，則會(huì)產(chǎn)生沖擊、振動(dòng)還有噪音等，就會(huì)影響到窯的運(yùn)轉(zhuǎn)。針對(duì)這種問題，長(zhǎng)城鑄鋼的一些相關(guān)技術(shù)人員，也是直接提出了相應(yīng)的修復(fù)方法，那就是將回轉(zhuǎn)窯大齒圈的彈簧板進(jìn)行連接修復(fù)的方法。

  舉例說明大齒圈來采用堿性平爐鋼或者是電爐鋼ZG45B鑄造而成。這就會(huì)保證了凸臺(tái)在經(jīng)過昌吉的運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生微量的摩擦，則截面的圓度誤差就會(huì)在0.25一0.30mm之間。

如果彈簧板材質(zhì)為A3，那么就可以將兩部分進(jìn)行焊接組合而成，在進(jìn)行了長(zhǎng)期的運(yùn)轉(zhuǎn)之后，彈簧板的尺寸就會(huì)發(fā)生很大的變化。其中截面也會(huì)變成不易規(guī)則的橢圓，在實(shí)際的測(cè)長(zhǎng)短之間會(huì)產(chǎn)生誤差，期間因?yàn)閺椈砂迮c大齒圈的凸臺(tái)磨損之后的誤差，會(huì)影響到我們上邊所說的聯(lián)結(jié)性以及齒輪傳動(dòng)的平穩(wěn)性，嚴(yán)重的就會(huì)發(fā)生沖擊、振動(dòng)還有噪音的產(chǎn)生，也會(huì)影響到窯體的運(yùn)轉(zhuǎn)。齒圈毛坯加工行業(yè)不等同于其他行業(yè)，在做好齒圈鑄鋼件的同時(shí)，還需要有相應(yīng)的售后服務(wù)作保障。

 此時(shí)對(duì)于齒圈的凸臺(tái)微量磨損之后經(jīng)過了反復(fù)測(cè)量之后，就可以采用的鉸刀來進(jìn)行鉸削。鉸削過后再可以將每個(gè)孔的實(shí)際尺寸逐個(gè)的來進(jìn)行鉸削后孔的實(shí)際尺寸，之后就會(huì)按配臺(tái)要求來確定螺栓銷軸部分的直徑，來增加螺栓的長(zhǎng)度，在進(jìn)行安裝之后進(jìn)行施焊。

在使用之后所采用的方法就需要注意一下的幾個(gè)問題：

(1)需要注意考慮好窯在經(jīng)過受熱之后的膨脹量還有擋輪竄動(dòng)量的音效，一般的情況下都是回建議端部的擋套的厚度在40-45毫米之間，可以采用40毫米為適合，可以避免掉引起銷釘與齒輪罩的觸撞等等。

(2)還有建議可以按照車削坡口的實(shí)施和娜姐是，焊條就可以采用J506，焊接電流160～200A，焊至與兩柱面平即可。

(3)安裝的過程中，就可以將螺栓的根部擋套來進(jìn)行預(yù)裝，頭部的擋套在進(jìn)行固定之后，就需要螺栓來擰緊了，再進(jìn)行實(shí)施焊接。對(duì)于彈簧板的時(shí)候在不得已就可以采用千斤頂來進(jìn)行輔助的調(diào)整，但是在一定的預(yù)先大齒圈在筒體上的位置中，則后的修復(fù)效果還是比較好的。因此，齒圈毛坯加工廠家在塑造品牌的同時(shí)，需要兼顧口碑，良好的口碑是齒圈毛坯鑄造廠實(shí)現(xiàn)發(fā)展的一大助力。