您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2020-11-15 07:18  
【廣告】






對于末端治理設施RTO來說,因其運行溫度高,除蓄熱陶瓷之外的大部分材料只能選用鋼材,而酸對鋼材的腐蝕又很嚴重。這樣的條件下,雙相鋼是一個較好的選擇。在設備的制造過程中,如果設計合理,選材得當,再加上運行管理較好,RTO蓄熱床的出口溫度一般不會超過100℃,這樣,RTO在蓄熱床支架以下的部分就可以考慮采用其他工程材料或鋼材做防腐處理,如環氧樹脂、襯四氟、搪玻璃或玻璃鋼等材料,選材還必須綜合考慮強度、承重、安全要求以及異常情況等。蓄熱式熱力焚化爐裝置服務熱線。
在我國,RTO 系統起初于工程中的實際應用,鮮有學者對其進行深入研究,自 2001 年開始,陸續有學者對 RTO 系統展開深入研究[2 - 8]。RTO 自國內應用以來,在結構上進行了很大的改進與優化,經濟效益也越來越好,目前 RTO 已成為處理有機廢氣的主要設備。雖然很多學者在熱力氧化廢氣處理技術方面做了很多的探索與研究,在蓄熱體材料以及組裝方面做了很多工作,但是仍然存在著一些問題,尤其是面對不同行業的不同廢氣,廢氣量變化范圍寬、廢氣組分含量不一致、廢氣燃燒產生的氧化熱也不盡相同。本工作以三床式 RTO 為研究對象,對 RTO 設備有機廢氣凈化過程及蓄熱式熱力氧化過程中的蓄熱過程和熱力氧化過程進行系統地分析,以掌握蓄熱式熱力氧化技術的原理,為 RTO 的設計提供依據。蓄熱式熱力焚化爐裝置服務熱線。
蓄熱式熱力氧化方法主要包括換熱和氧化 2個熱力學過程,蓄熱過程主要涉及能量的儲存和釋放( 見圖 2) 。蓄熱體在使用過程中包括蓄熱和放熱 2 個換熱過程,在燃燒室內高溫氧化后的氣體穿過蓄熱體排出 RTO 設備的過程中,將能量儲存在蓄熱體中,隨后較低溫度的廢氣在流經蓄熱體進入 RTO 設備的過程中,又將熱量帶走,預熱有機廢氣。氣體與蓄熱體之間的熱量交換在傳熱學范疇內屬于外部強制對流傳熱,可參考文獻[9]對其換熱過程進行計算。蓄熱式熱力焚化爐裝置服務熱線。
RTO裝置設計燃燒室溫度在850oC以上,實際運行溫度在720℃以上,在保證VOCs去除率的前提下,適當降低燃燒室溫度可以減少助燃燃料使用量,降低運行費用。RTO裝置熱利用效率在90%以上,三室RTO的VOCs去除率可達到99% 以上。RTO整個系統的壓力損失一般小于3 000 Pa。目前VOCs廢氣主要采用噴淋、活性炭吸附技術進行末端治理,但隨著RTO技術的發展和國產設備的成熟,采用RTO處理VOCs廢氣越來越受到青睞,這主要是RTO具有應用廣泛性、分解徹底性、去除、經濟可接受性強等優勢。蓄熱式熱力焚化爐裝置服務熱線。