青州HDPE塑料管材設備定制的行業須知「在線咨詢」

PE管材生產線的組成：管材生產線由控制系統、擠出機、機頭、定型冷卻系統、牽引機、行星切割裝置及翻料架組成。每條管材生產線有兩臺擠出機，其主要一臺擠出機采用強力輸送襯套及高效螺桿，另一臺較小的擠出機用于擠出標志線。

PVC管材生產線主要用于生產農用給排水、建筑給排水、線纜輔助等方面的各種管徑，壁厚的PVC塑料管材。

青島澳銳機械制造有限公司設計的該系列PVC管材生產線主要包括：錐形雙螺桿擠出機、PVC管材模具、真空定徑水箱、噴淋冷卻水箱、牽引機、切割機和翻轉臺。

錐形雙螺桿擠出機: 配有強制定量加料系統，溫度自動控制系統，真空排氣系統和自動調速系統，保證了對物料工藝溫度的精準控制,保證塑化的穩定性，為整條生產線的高效生產提供保障。  主電機采用直流調速器或變頻調速器，電機輸出轉矩穩定，可實現無級調速。

PVC 擠出模具: 模具材質為優質40Cr，鍛打調質處理，表面拋光鍍鉻，熔質壓力低，且在高擠出量下仍保持低熔體溫度。

真空定徑水箱: 箱體采用高硬度優質不銹鋼板， 耐高壓，耐腐蝕。分為前后兩節（大口徑）。水位調節采用不銹鋼浮球，結構簡單實用。電控水溫調節。噴嘴材質為ABS 工程塑料。機架三維可調，前后移動采用擺線針輪減速機驅動，上下及左右采用螺紋副調節。

噴淋冷卻水箱: 槽體為不銹鋼制作，外罩透明軟質PVC 門簾。不銹鋼浮球水位調節，電控水溫調節。噴嘴材質為工程塑料ABS。機架上下可調，罩內設有托輪機構。

牽引機: 本機采用變頻調速方式。各牽引架采用鏈條分動，確保各牽引速度一致，氣動柔性壓緊，軸承采用帶座調心結構，能有效減小安裝誤差。采用V 型高摩擦系數橡膠塊。

切割機: 行星切割(大口徑)的形式，即鋸片自轉，切割機構、進刀機構公轉。帶有倒角機構。氣動鋁哈呋夾緊。設有吸塵裝置。

生產線控制系統: 可選用德國西門子PLC 控制系統，智能化控。普通控制采用西門子電氣件，日本歐姆龍溫控表，控制簡捷易操作。  

人機界面操作，自動化程度高

采用專用螺桿塑化效果好

采用復合螺旋形機頭，有效清除材料記憶功能

真空定型、恒溫控制，消除了管材應力

采用共擠機頭，增加了管材標色線

擠出量大，熔體溫度低，熔體溫度均勻

廣泛的物料加工范圍

用途及特點PVC一出四管材生產線

用途及特點

一模四出PVC線管、供水管生產線可降低設備投入成本、廠房投入成本和生產投入成本，大大提高產量。以錐雙65主機來生產，輕松的達到5.5-6.5噸/日。φ16≥8-10米/分鐘。

一出四生產線含主機φ65錐雙、一出四模具，一出四冷卻定型臺、一出四牽引機，一出四翻料架。

青島澳銳塑料機械有限公司多年從事的生產，擁有了一套比較成熟的設計制造經驗和生產工藝，同時本公司完善的售后服務體系可為用戶提供精良的和滿意的服務，并免費為用戶培訓操作人員，提供工藝配方，并負責安裝調試和定期回訪，真正實現交鑰匙工程。PE聚乙烯管材因其耐腐蝕。不泄漏。高韌性。具有優良的撓性。具有良好的抵抗刮痕能力。良好的快速裂紋傳遞抵抗能力。被國際標準確認PE聚乙烯管材使用壽命長，可達50年以上。3、測試：推薦以水為壓力測試介質，在測試時，應采取措施防止管道運動或損壞。受國內外市場青睞，廣泛應用于冷熱供水系統、純凈水系統、燃氣輸送、電線電纜用管等領域，有著很好的市場前景和投資價值。