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機械密封安裝、使用及維護方面的重要性

密封種類：密封分兩大類，靜密封和動密封。靜密封指相對靜止的結合面間的密封；動密封指相對運動的結合面間的密封。動密封按其形式與結構又分接觸式密封和非接觸式密封。接觸式密封，兩密封結合面間相互接觸，并作相對運動（或填料與結合面間作相對運動）。一般來講，機械密封的選項和制造這兩個環節由制造廠完成，原則上基本沒問題，而安裝、使用及維護這三個環節是由用戶來完成的。依據機械密封失效原因的分析，排在位的不是密封本身的問題，很大程度取決于密封的安裝、使用及維護方面的原因。應充分認識機封在安裝、使用及維護方面的重要性。

動環密封圈過緊,彈簧無法調整動環的軸向浮動量

動環密封圈過緊，彈簧無法調整動環的軸向浮動量；靜環密封圈過松，當動環軸向浮動時，靜環脫離靜環座；工作介質中有顆粒狀物質，運轉中進人摩擦副，探傷動、靜環密封端面；設計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質冷縮性較大等。上述現象在試運轉中經常出現，有時可以通過適當調整靜環座等予以消除，但多數需要重新拆裝，更換密封。因端面密封載荷的存在，在密封腔缺乏液體時啟動泵而發生干摩擦；

泵的機械密封是由兩塊垂直于軸的密封元件(靜環和動環)組成

泵的機械密封是由兩塊垂直于軸的密封元件(靜環和動環)組成的，其表面光潔而平直，相互貼合。密封端面平面度不大于0.0009mm，表面粗糙度，金屬材料Ra=0.02μm，非金屬材料Ra=0.04μm。動環和靜環作相對轉動，摩擦副材料為石墨、氧化鋁陶瓷、碳化硅、氮化硅、碳化鎢硬質合金等。工作時，靠彈簧和密封介質(工作溶液)的壓力在旋轉的動環和靜環的接觸表面上產生適當的壓緊力，使兩端面緊密貼合，并在端面間產生一層極薄的液體膜而達到密封的目的，液體膜具有外層流體動壓力與內層靜壓力(或稱分子親和力)，起著潤滑和平衡壓力作用。

任何形式的系統泄漏都必須通過這個密封接觸面

任何形式的系統泄漏都必須通過這個密封接觸面。作用在軸向的力使密封環始終保持摩擦接觸，其來源可以為機械的或者是液壓的，在很多設計中，取兩者之和。這種穩定的接觸可以防止從摩擦面間泄漏或使泄漏量減到。不同于釜用機械密封，泵用機械密封的密封介質多為液體、固液混合物和常壓氣體等；而釜用機械密封多用于密封高壓氣體或氣液混合物，泄露對環境和生物會造成嚴重威脅。