高碳分子油廠歡迎來電「在線咨詢」

利用導熱油來進行加熱的反應釜我們就通常叫做導熱油反應釜，夾層里添加導熱油的量可以以反應釜的大小為標準，反應釜夾層里的蒸汽由一個蒸汽鍋爐來提供用來加熱其中的導熱油，導熱油的作用是恒溫。下面我們給大家介紹一下，導熱油反應釜注意事項。反應釜導熱油在使用過程中嚴禁滲漏入水、酸、堿等雜物；凡一次使用反應釜導熱油設備必須清除因安裝過程中帶人 的雜志及鐵銹顆粒等，否則會影響傳熱效率和導熱油的使用壽命；加熱循環(huán)系統(tǒng)中要使用耐高溫墊片，以防止熱油泄漏；使用導熱油首先要注意脫水和輕組分，特別一次使用，升溫速度不宜過快，每小時不超過20℃為宜，當溫度升到105-120℃時要停留一段時間（停留時間長短根據(jù)實際情況而定），溫度升至180-200℃時，應再停留一段時間以便除去少量輕組分； 導熱油經(jīng)長期使用如發(fā)生一邊現(xiàn)象(色變，達不到原升 溫標準)，應立即停止加熱，取樣進行加熱試驗，然后決定是否增加油量或者重新?lián)Q油。

導熱油使用防護措施：避免導熱油的氧化由于導熱油在熱載體中高溫運行的情況下易于發(fā)生氧化反應，造成導熱油的劣化變質(zhì)，所以通常對設置的高溫膨脹槽進行充氮保護，確保熱載體系統(tǒng)的封閉，避免導熱油與空氣接觸，延長導熱油的使用壽命。避免導熱油的結(jié)焦導熱油在運行溫度超過使用溫度時，在導油管壁會出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象，隨著結(jié)焦層的增厚，導油管壁溫偏高又促使粘附結(jié)焦，不斷增厚的管壁溫度進一步提高，隨著管壁的不斷增厚傳熱性能惡化，隨時可能發(fā)生事故。因此，嚴格控制熱載體出口處導熱油的溫度不得超過使用溫度，熱載體的膜溫應小于允許油膜溫度。

定期排查泄漏點加強現(xiàn)場監(jiān)控，要確保熱載體系統(tǒng)完好不漏，定期排查設備的腐蝕滲漏情況，發(fā)現(xiàn)滲漏及時檢修。因此，熱載體系統(tǒng)要合理設計，使用中要定期檢測設備壁厚和耐壓強度，并在設備和管道上加裝壓力計、安全閥和放空管。防止熱載體內(nèi)混入水及其他雜質(zhì)隨著熱載體的加熱，溶解在其中的水分迅速汽化，導熱管內(nèi)的壓力急劇上升而導致無法控制的程度，引起事故。所以，導熱油在投入使用前應先緩慢升溫，脫除導熱油中的水和其他輕主份雜質(zhì)。定期化驗導熱油指標定期測定和分析熱載體的殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點、熔點等理化指標，及時掌握其品質(zhì)變化情況，分析變化原因。當酸值超過0.5mgKOH/g，粘度變化達到15%,閃點變化達到20%，殘?zhí)迹ㄙ|(zhì)量分數(shù)）達到1.5%時，證明導熱油性能已發(fā)生了變化。定期適當補充新的熱載體，使系統(tǒng)中的殘?zhí)剂炕颈３址€(wěn)定。

導熱油由于其具有加熱均勻，調(diào)溫控制準確，能在低蒸汽壓下產(chǎn)生高溫，傳熱效果好，節(jié)能，輸送和操作方便等特點，近年來被廣泛用于各種場合，而且其用途和用量越來越多。導熱油可以大大降低高溫加熱系統(tǒng)的操作壓力和安全要求，提高了系統(tǒng)和設備的可靠性；導熱油常用類型：苯型其沸點在170~180℃，凝點在-80℃以下，故可做防凍液使用，此類產(chǎn)品的特點是在適用范圍內(nèi)不易出現(xiàn)沉淀，附鏈的化合物尤佳。