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1 活性炭吸脫附 CO催化燃燒工藝說明

有機廢氣經四級過濾、活性炭吸附濃縮、脫附換熱器、增壓風機、CO系統高溫催化氧化，再將凈化空氣排出界區達標止。

在生產過程中，產線濃縮后的有機尾氣通過引風機進入設備的自動閥，通過自動高溫閥將進口氣體和出口氣體完全分開。氣體首先通過陶瓷材料層

1，       其溫度幾乎達到催化層進行催化氧化所設定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續通過加熱區（可采用電加熱方式或加熱方式）升溫，并維持在設定溫度；其再進入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果。為了減少停車時間，檢查人員和檢修工人在許可的情況下，盡量與其它組件同時進行。經催化氧化后的氣體進入陶瓷材料層

2，       回收熱能后通過自動閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統連續運轉、自動切換。通過自動閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環步驟，熱量得以回收利用。

廢氣處理設備高溫煙氣的冷卻方法

廢氣處理設備高溫煙氣的冷卻方法

　　1.自然冷卻，加長運送氣體的管道的長度，管道與周圍空氣的對流與輻射散熱效果而使氣體冷卻。多用于金屬管道，為加長間隔能夠用為s型，這種辦法簡略，冷卻較弱，占用的空間較大。

　　2.用水冷卻：分為兩種辦法，一種直接向高溫煙氣中噴水，冷卻，可做為專門的噴霧冷卻塔，噴淋塔的斷面風速通常為2-3.5米/秒，為了防止水霧進入布袋除塵器，能夠使用溫度控制系統調節水量。它與其他除塵過程的根本區別在于，分離力（主要是靜電力）之間作用在粒子上，而不是作用在整個氣流上，這就決定了它具有分離粒子能耗小、氣流阻力小的特點。還有一種辦法是使用冷卻水管路，安設于運送氣體的管道中，能防止水霧進入布袋除塵器及腐蝕的問題，這種辦法冷卻能力強，占用空間較小，可能有水霧帶入布袋除塵器，使之受潮或腐蝕。

　　3.參混冷空氣，把周圍環境的空氣吸入量，是指和高溫煙氣混合以降低溫度，在使用捕集罩捕集高溫煙氣時，可一起吸入環境空氣，這一種辦法盡管簡略，但使過濾氣體的體積添加許多。

低溫等離子凈化法

　　利用低溫等離子凈化設備中的介質阻擋放電過程中，等離子體內部產生富含較高化學活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發態分子等。廢氣中的污染物質與這些具有較高能量的活性基團發生反應，轉化為CO2和H2O等物質，從而達到凈化廢氣的目的。

　　適用條件：適用范圍廣，凈化，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體。電子能量高，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用。

　　優點：反應快，設備啟動、停止十分迅速，隨用隨開。缺點：一次性投資較高、安全隱患。

　　（3）燃燒法

　　燃燒法又分為直接燃燒法、催化燃燒法，主要用于高濃度VOCs廢氣的凈化處理。對于自身不能燃燒的中低濃度尾氣，通常需助燃劑或加熱，能耗大，運行成本比催化燃燒法高10倍以上，運行技術要求高，不易控制與掌握。

　　催化燃燒法優點是催化燃燒為無焰燃燒，安全性好，本法的特點：起燃溫度低，節約能源；凈化率高，無二次污染；工藝簡單，操作方便，安全性好；裝置體積小，占地面積少；設備的維修與折舊費較低。該法適用于高溫、中高濃度的有機廢氣治理，效果良好。