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發(fā)布時間:2021-05-12 09:03  
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切割精度是衡量數(shù)控切割機好壞的一個重要組成部分
切割精度是衡量數(shù)控切割機好壞的一個重要組成部分,但是數(shù)控切割精度也不完全取決于設備本身,而是由多方面因素組成,主要有以下幾大因素:1、激光束通過聚焦后的光斑的大小。激光束聚集后的光斑越小,切割精度越高,特別是切縫較小,光斑可達0.01mm。2、工作臺的走位精度決定著切割的重復精度。工作臺精度越高,切割的精度越高。3、工件厚度越大,精度越低,切縫越大。由于激光光束為錐形,切縫也是錐形,厚度0.3mm的不銹鋼比2mm的切縫小的多。

自動割縫和板邊沿識別功能
弧壓自動跟蹤功能:通過弧壓傳感器,在切割全過程中,割炬高度始終保持恒定,即使工件高低不平時,仍可進行切割,恒定的割炬高度,保證了高水平的切割質(zhì)量;自動割縫和板邊沿識別功能,答應從工件的邊沿切割,進步了材料的利用率,減少鋪張,同時可有效保護割炬及割嘴,從而進步它們的使用壽命。不管是數(shù)控火焰切割機,還是數(shù)控等離子切割機,在使用的過程中,割槍的升降移動是肯定的。特別是對于不平整板材的切割時,如果割槍不能有效地調(diào)節(jié)其高度,必然會導致割槍相撞,從而造成損壞。

數(shù)控等離子切割機只能在能作為導體的金屬上才有效
數(shù)控等離子切割機只能在能作為導體的金屬上才有效—低碳鋼,鋁材和不銹鋼是典型的例子。在切割低碳鋼的時候,操作人員將會體驗到高速,更深的切割效果。火焰氣體切割通過燃燒高溫切割,或者通過氧化切割金屬。因此,其應用的范圍唄局限到了剛才這一類能使用氧化技術處理的黑色金屬內(nèi)。像鋁,不銹鋼一類的金屬會生成氧化物約束進一步氧化。這就使得傳統(tǒng)的火焰氣體切割不可能處理這一類材料。
