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發(fā)布時間:2021-10-17 06:00  
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高壓光纖復(fù)合電纜利用敷設(shè)在其內(nèi)部或緊貼其表面的測溫光纖實現(xiàn)對高壓電纜溫度的實時在線監(jiān)測。其要求是在電纜絕緣層外附著一到兩根測溫光纖,由于電纜直徑較大,當(dāng)電纜彎曲時,外側(cè)長度會被拉長,光纖如采取直放的話,如正好處于彎曲外側(cè)時,極有可能被拉斷,因此,在將光纖附著電纜時,就必須使光纖以S形附著在電纜表面,這樣才能保證電纜在任何時候光纖都不會被拉斷。其光纖復(fù)合生產(chǎn)方法是在緩沖帶繞包的前端部位,有操作工將光纖沿著電纜長度方向蛇形或S形放置于電纜絕緣線芯上,采用人工方法用膠布條垂直于電纜長度方向?qū)⒐饫w粘在電纜絕緣線芯表面,然后將兩層半導(dǎo)電緩沖帶覆蓋在用膠帶粘好的光纖上面,進(jìn)行保護(hù),半導(dǎo)電緩沖帶兩側(cè)用膠布在光纖蛇形波峰處各粘一次。紅外光纖(InfraredOpticalFiber)主要用于光能傳送。電纜在牽引前進(jìn)過程中,在電纜絕緣表面人工復(fù)合光纖的同時,利用繞包頭在電纜絕緣外再繞包兩層緩沖阻水帶。由于是人為將光纖擺成S形,用膠帶粘牢,再進(jìn)行繞包帶的纏包,其缺陷就是效率低,操作人員勞動強度,S形不規(guī)律,效果不理想。而且如遇半導(dǎo)電緩沖帶接頭處,還需用膠帶上下兩層粘貼,這種人工操作方法還存在安全隱患。光纖繞包裝置,可快速以纏繞方式在電纜表面附著光纖。
詳解氣動裝置在繞線機中的應(yīng)用
全自動繞線機不光有機械本體及電氣控制系統(tǒng),還有我們常見其它類型的執(zhí)行機構(gòu)組成。各種執(zhí)行機構(gòu)的作用不同,各種工序的組成構(gòu)成一套完整的加工工序。
一、氣動張力的應(yīng)用
繞線設(shè)備張力機構(gòu)的類型有很多,氣動張力是其中之一,實現(xiàn)原理較為簡單,在制動活塞上施加一定量的氣壓,活塞壓迫制動盤產(chǎn)生一定的制動力矩,通過放線軸轉(zhuǎn)化成張力。
二、氣動輔助執(zhí)行機構(gòu)的應(yīng)用
氣動輔助執(zhí)行機構(gòu)一般都應(yīng)用在自動繞線機繞線工序結(jié)束后,代替人工操作實現(xiàn)自動化加工,常見的有氣動裝卸軸、氣動脫模、氣動剪線裝置等。
三、氣動尾架的應(yīng)用
常見的中大型繞線機都配置有尾架裝置,用于支撐主軸所承受的重量,氣動尾架一般由氣缸、頂針筒、頂桿等部件組成,具有動作快捷、無噪音、支撐力穩(wěn)定等特點。
為了適應(yīng)線圈的加工工藝,全自動繞線機需配置主軸調(diào)速功能。偏心光纖(ExcentricCoreFiber),它是異型光纖的一種。繞線設(shè)備應(yīng)加工類型的區(qū)別其配置也各不相同,我們比較熟悉的主軸電機類型有交流電動機、直流電動機、伺服驅(qū)動電機這三類,這些電機所使用的調(diào)速方式有各自的特點,全自動繞線機在設(shè)備中的調(diào)速方式:
一、交流電機的調(diào)速方式:這類電機自身是沒有調(diào)速功能的,它需要通過電磁調(diào)速裝置或者加裝變頻器來實現(xiàn)調(diào)速功能,在全自動繞線機中我們較常見的是變頻器調(diào)速方式,通過繞線設(shè)備的控制系統(tǒng)控制變頻器使電機具有調(diào)速功能,該方式還具有一定的節(jié)能作用。
二、直流電動機的調(diào)速方式:直流電機需要將供應(yīng)的電源轉(zhuǎn)化為直流電才能驅(qū)動電機運行,所以直流電機都配置有直流調(diào)速板或者無刷驅(qū)動器來驅(qū)動控制電機,由于電機體積較小在小型繞線設(shè)備中應(yīng)用量較大。
三、伺服驅(qū)動電機的調(diào)速方式:它屬于精密運動部件適用于高精密的繞線設(shè)備中,與驅(qū)動器配套使用實現(xiàn)閉環(huán)運行控制,這類電機特點是恒轉(zhuǎn)矩、閉環(huán)運行,用于滿足高精度線圈的加工要求。