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              發布時間:2020-12-26 12:43  

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              江陰市申子酉科技設備有限公司位于江蘇省江陰市的東部周莊鎮,交利。

              江陰市申子酉科技設備有限公司致力于新型粉體氣力混合,氣力粉碎、稱重配料、氣力輸送等設備技術研發與制造,我公司不斷總結國內外同行業的先進技術與成果,結合市場特點,致力于推出性能優良、款式新穎、價格低廉、質量可靠、便于維護保養的系列產品,專業開發、設計、制造粉體的無塵投料、氣力輸送、計量配料、氣流混合、稱重包裝、除塵等成套設備生產線。但是氣流粉碎能耗大,能量利用率只有2%左右,一般認為要高出其他粉碎方法數倍。

              本著質量,用戶至上的方針,銳意進取、勇于創新,不斷出具有設計先進、造型美觀、性能穩定、操作方便的產品;始終恪守“堅持科技創新、推行品牌戰略、提供產品、實施高質量服務”的方針和承諾,

              在此,我們愿意與客戶同成長、共進步











              干法煙氣凈化的碳酸氫鈉研磨工藝

              碳酸氫鈉(小蘇打)干法脫硫專用粉碎機

                  干法脫硫工藝是采用自帶分級系統的粉碎機與輸送風機組合為成套研磨噴粉裝置,粉碎后的碳酸氫鈉細粉呈層狀或多孔狀結構,顆粒大小均勻,具有良好的分散性,然后以固態超微粉末通過多個噴嘴直接噴射到爐膛或反應塔內.

              能有效去除尾氣中95%以上的SO2、HCI的去除率甚至可達99%.












              超微粉碎方法:

                 磨介式粉碎:磨介式粉碎是借助與運動的研磨介質(磨介)所產生的中擊以及非中擊式的彎折、擠壓和剪切等作用力,達到物料顆粒粉碎的過程。氣流磨在低溫的應用在超音速氣流下操作,氣流磨粉碎室的內部會降低到零下數十度,在這樣低溫環境中,不需液氮冷卻,就可以對熱敏性物質和塑性材料實施超細加工,生產成本低,效益高。磨介式粉碎過程主要為研磨和摩擦,即擠壓和剪切。其效果取決于磨介的大小、形狀、配比、運動方式、物料的填充率、物料的粉碎力學特性等。磨介式粉碎的典型設備有球磨機、攪拌磨和振動磨3種。

                 球磨機是用于超微粉碎的傳統設備,產品粒度可達20-40微米。當要求產品粒度在20微米以下,則效率低、耗能大、加工時間長。在粉碎過程中不會產生局部過熱現象,甚至可在低溫狀態下進行粉碎,速度快,瞬間即可完成,因而地保留粉體的生物活性成分,以利于制成所需的高質量產品。攪拌磨是在球磨機的基礎上發展起來,主要由研磨容器攪拌器、分散器、分離器和輸料泵等組成。工作時在分散器高速旋轉產生的離心力作用下,研磨介質和顆粒漿料;產生中擊性的剪切、摩擦和擠壓等作用,將顆粒粉碎。攪拌磨能達到產品顆粒的超微化和均勻化,成品的平均粒度可達到數微米。振動磨是利用磨介高頻振動產生的;中擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎的,所得到的成品平均粒度可達2-3微米以下而且粉碎效率比球磨機高得多,處理量是同容量球磨機的10倍以上。












              值得指出的是,一般認為產品粒度與喂料速度成正比,即喂料速度愈大,產品粒度也愈大這種理解不。自20世紀40年代美國臺工業氣流不銹鋼粉碎機誕生以來,現已有圓盤式、循環管式、靶式、對撞式、旋轉沖擊式、流化床式6大類氣流不銹鋼粉碎機。當喂料速度或不銹鋼粉碎機內顆粒濃度達到一定值后,這個說法是合理的。因為喂料速度增大,不銹鋼粉碎機內顆粒濃度也增加,發生顆粒擁擠現象,甚至顆粒流動像柱塞一樣,只有在'柱塞'前沿的顆粒,才有發生有效碰撞的可能,在后面的顆粒只有相互之間低速的碰撞和摩擦、發熱。但是,這并不是說顆粒濃度愈小,產品粒度愈小,或者粉碎效率愈高。恰恰相反,當顆粒濃度低到一定程度,顆粒之間將缺少碰撞機會而降低粉碎效率。