帶銹防銹底漆生產廠家信賴推薦

H53-1（746）鐵紅環氧脂底漆

表面處理：

1、有環氧皮鋼材：噴砂處理至Sa2級，或用酸洗方法除盡氧化皮和鐵銹

2、無氧化皮鋼材：以風動或電動性砂輪片打磨至St3級

3、涂有車間底漆的鋼材：采用輕掃噴砂或風動（電動）彈性砂輪片進行二次除銹，除銹質量達到St3級

4、焊接、火焰切割或火工矯正燒損部位：以彈性砂輪片打磨至St3級。

底材溫度：底材溫度須高于露的點以上3℃

建議涂裝道數：2道，干漆膜厚度70~90μm

前道配套用漆：環氧烘漆或氨基烘漆

H53-3（842）環氧云鐵防銹漆

閃點：甲組份（基料）  27℃

乙組份（固化劑）  27℃

干燥時間：（25℃） 表干≤2h   實干≤24h  完全固化  7d

熟化時間：（20℃）30min

適用期：（20℃）8h

建議裝道數：無氣噴涂一道，刷涂或滾涂2~3道

特性 防腐性能優異，附著力強，漆膜中含量高，具有陰極保護作用，耐水性能優異。 該產品防腐性能優異、機械性能好、附著力強，具有導電性和陰極保護作用。底材溫度：底材溫度須高于露的點以上3℃干膜厚度：35~45m理論用量114~149g/m2包裝：18。一道成膜在75um以上，可用作車間預涂底漆。其厚膜在15-25um時進行焊接，不影響焊接性能，此產品也可作為各種管材、煤氣柜的防銹底漆使用。

環氧富鋅底漆含鋅量的相關規定

對于富鋅漆中占干膜總質量的百分比，不同國家的規范和標準規定如下：

1、BS4652：1995中規定，干漆膜中含量不能低于85%（質量分數）。

2、美國鋼結構涂裝協會SSPC下的Paint 20規定，無機富鋅漆不少于74%；有機富鋅漆不少于77%。有機富鋅涂料中含鋅量之所以偏高，是由于其導電性較無機富鋅差。用于儲罐內壁的涂層，要求含鋅量在85%以上。

3、ISO 12944-5:1998,5.2條文中規定，富鋅底漆，無論是有機還是無機，不揮發分中含量不得低于80%（質量分數），顏料要符合ISO 3549的規定。

4、HG/T 3668-2000:不揮發分中的金屬鋅含量，無機富鋅底漆不低于80%，有機富鋅底漆不低于70%。

環氧富鋅底漆屬于有機富鋅漆。漆膜中含量測定方法可參考BS 4652和HG/T 3668-2000中的有關試驗程序。