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發布時間：2020-12-11 08:09
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壓球機，是騰達機械研制的一種將粉狀物料壓制成球的設備，技術先進，質量可靠，一機多用，壓力強大，適合大、中、小型企業建立具有一定生產規模的生產線。煤泥壓球機簡介：鞏義騰達機械，始終努力將煤泥壓球機設備做的精益求精，我廠煤泥壓球機具有密度高、強度高、硬度高的三高特點，壓輥采用優質鋼材，輥皮采用65錳鑄造，具有良好的耐磨性能。我廠生產的壓球機系列設備，按照物料可分為：型煤壓球機、干粉壓球機、礦粉壓球機、脫硫石膏壓球機，高壓壓球機，液壓壓球機等。
壓球機構造組成：
壓球機結構主要有由三部分組成：給料部分；傳動部分；成型部分。
1、給料部分，主要是實現定量給料來保證物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動，經皮帶輪、蝸桿減速器轉動，將被 壓物料強制壓入主進料口。檢查兩輥的模孔對正否，如不對正，打開齒輪護罩，松開被動齒輪上調整盤上的六條螺絲，正反轉動被動輥使兩輥模孔對正后，上緊螺絲為好。由于電磁調速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。
2、傳動部分，主傳動系統為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調速電機提供動力，經皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。5、運轉時如果發現油壓系統漏油時，應立即停機，待修復漏油后再啟動。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。
3、成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。在干粉壓球機實際使用中，球團的形狀越近似不規則形狀，像塊煤那樣，它的燃燒透氣性就越好，燃燒就更完全。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統壓恢復正常，可以保護壓輥不損壞。壓球密度的要求調整壓力，生產機動靈活.
騰達壓球機性能特點：
騰達壓球機設備輥皮采用65錳鑄造，經特殊熱處理后硬度可達58度以上。輥皮采用組合裝配，磨損后可更換。另外，騰達壓球機配置的有緩沖裝置，可更好地保護設備免遭硬物沖擊。壓球機設計有球碗可調裝置使兩輥皮球碗永遠在可調范圍之內，永不錯位。
壓球機壓制球團強度變化最常見的原因：
（1）壓球機給料量。給料量大小與球團粒度及強度的關系，一般來說，給料量越大則球團粒度越小，強度越低。
（2）原料水分。原料水分的變化對球團的影響：在不超過極限值的范圍內，水分越大，成球越快；水分越小，成球越慢。磁鐵礦用壓球機壓球的適宜水分為：7.5-10%，壓球前的原料水分應低于適宜的球團水分。而9鉻2鉬材質是目前壓球機等設備輥皮市場上最耐磨的一種，它是經過鍛打而成的，密度非常高，耐磨性好，這就是為什么很多用戶在問到需要一套最耐磨的輥皮時，價位會那么高的原因。壓球過程中的加水方法：滴水成球，霧水長大，無水緊密。超過適宜水分，球團粒度粗，抗壓強度急劇下降，料層透氣性差。球團水分低于適宜水分，成球率低，抗壓強度和落下強度均難以達到要求。
（3）膨潤土的配比。配比過大，生球粒度變小，壓球機產量降低，加水量增加，且加水困難；同時還會引起球團不圓和變形，抗壓強度降低。配比過小，球團落下強度和抗壓強度均難以保證。
（4）球團尺寸。球團的尺寸在很大程度上決定了壓球機的生產率和球團的強度。尺寸小，壓力大，尺寸大，壓力小，但尺寸太小，抗壓強度就變小，從而影響了鏈箅機的透氣性，因此，合理的球團粒度既是提高壓球產量的需要，也是提高壓球強度的需要。
（5）壓球時間。壓球時間主要是由壓球機的轉速以及給料量來控制。總體上來說，延長壓球時間對提高球團強度有很多好處的，但降低了產量。同時，壓球時間還與原料粒度有關，物料過細或過粗，所需壓球時間較較長。
壓球機生產線的配置問題：
1）配置生產線設備時首先要考慮選址的問題，場地的大小決定設備的規模大小，還要針對時產量和物料成型產品作出預期的估量計算，同時還要考慮投資的成本和利潤的回歸問題，包括設備的使用時間、人員數量的配置、資金回籠需要的時長等方面，只有考慮好才能配置出一條經濟效益好資金回籠快的生產線；我廠在科技攻關及合金軋輥的研制生產過程中，工藝采用精密鑄造一次成形，材料采用鎳、鉻、錳、鉬、鈦等多種合金材料，具有強度高、韌性好、耐磨性能好，等顯著特點。
2）煤粉壓球機、礦粉壓球機等壓球機生產線要簡短實用，設備的配置應盡量短小精悍，使用小投資解決大問題以少的成本贏得大的效益回收；
3）配置的生產線要效果好，設備耐用。我公司生產的型煤設備質量高、產量穩定、節能環保，能實現低投資高收益，并提供具體的設備安裝指導和實地維修服務，給予生產線投資作業全程上的專業技術支持；
4）客戶選擇設備時一定要在型煤壓球機、螢石粉壓球機等設備自身質量和售后服務兩方面下功夫，更重要的是看該單位是否有設備制造能力，營業執照的確立時間，以此作為考察該廠家可信度的參考。6、立式烘干機：利用礦粉的特性和礦粉自身的重力采用低溫大風量把礦粉球團烘干至高爐冶煉要求的理想干燥設備。在購買前要到有實力的廠家進行現場考察，從選材、加工、裝配、檢驗到成機設備的性能方面做好了解，切記莫貪小便宜、因小失大而造成時間的浪費和資金的損失。
壓球機的工作要求分為四點：
1.物料粒度在90-260目均可。
2.物料中不允許帶有任何金屬物。否則將損壞輥皮表面。
3.供料必須滿足，宜采用可調速的螺旋給料機，觀察回料量調整新料的供給量。
4.供料之前一定要是機器空運轉幾周以后，在開始填充物料。以防壓球機器吃料過多，給減速機和電機造成超負荷，使壓球機輥軸扭斷。
在壓球機開始工作前的準備工作：
1、讓壓球機空機試運轉，無異常后開始投料試載荷；
2、調整壓球機三角帶松緊度，松緊度要求：用手用力下壓三角帶，下垂不超過1厘米為準。
3、調整壓球機兩輥間隙，保證在0.5-1mm之間。方法是下壓或上提斜鐵。
4、觀察壓球機出球情況，不能有粘輥不脫模現象。如有應對成型輥進行拋光，方法是用干散煤在機器上反復試壓，直至全部脫模為止。
