正規機器人碼坯機配件服務介紹

斷鋼絲頻繁

　　產生原因：①見前述“1.5.②”，“1.5.③”，“1.6.③”，“6.⑤”;②鋼絲安裝不當，傾斜度太小;③鋼絲的間距梁磨損，或直徑太小，鋼絲的彎曲半徑小;④鋼絲的質量差，或直徑太小。

　　處理方法：①采取相應措施予以排除;②適當加大鋼絲傾斜角，減小切割力;③加大間距梁直徑，間距梁上加滾輪，既加大鋼絲彎曲半徑，又減小鋼絲磨損;④更換鋼絲。　隨著空心磚、多孔磚需求的不斷增加，磚瓦生產廠家的產量也在不斷擴大，生產自動化程度也越來越高。碼坯機的出現，極大程度的節省了人力，同時也滿足了增產的需要。我廠生產的碼坯機已經銷售到國內多個地區，為了讓客戶能夠更好的發揮碼坯機的性能，同時正確的操作機械，以延長機器壽命，我廠專業技術人員特把一些碼坯機的操作規范要領及注意事項總結出來，希望能給我們的客戶起到一些指導作用：

兩條夾座之間設置有六排隔板以及兩排可調間距的定板，各隔板可通過其上的滑軸，沿著固定在托輪導軌上的滑槽隨動，相鄰隔板之間用尼龍帶相連并固定在兩端的夾座上，用以確定隔板張開后的相互位置;定板由聯結塊固定在夾盤筐架上;上述的氣缸搓齒機構包括兩個氣缸以及設在它們之間的搓齒機構、連桿、齒條托輪;搓齒機構由兩根齒條及一齒輪構成，氣缸產生動力通過搓齒機構、連桿，以使兩條夾座對稱的移動。　碼坯機主要適用于一次、二次碼燒隧道窯中的磚坯自動碼放;在碼坯機在運作過程中有時會發生上級晃動現象，當出現這種狀況時一定要引起操作人員的足夠重視，如果一直得不到重視容易出現機器損壞和人員安全事故。

碼坯機主要適用于隧道窯中的磚坯自動碼放，本機采用較好的PLC集中控制。行走旋轉采用變頻控制，升降、分坯采用液壓控制，具有節能，維護簡單，成本低廉，運行可靠等特點，全碼坯機系統代表著目前較好的水平。

　　碼坯機主要有專用切條機、切坯機、分坯機、夾坯機、行走系統、升降系統、旋轉系統、液壓系統和電氣系統等組成。　碼坯機設備常發生的故障有：推坯樣板工作面和運行方向不垂直;樣板停止位置不正確，有早停和慢停現象;切坯機失控，樣板連續運動;爪式離合器的主、被動卡爪碰撞;機架擺動，樣板運行不穩，切割坯體彎曲;切坯不徹底，磚坯后端不整齊;斷鋼絲頻繁，等等。下面就由機械技術員一一為您分析：

伺服碼垛機主要由進料輸送機、緩停輸送機、定位輸送機、托盤庫、托盤輸送機、四軸伺服碼垛裝置、垛盤輸送機組成。其結構設計優化，動作平穩可靠。碼垛過程完全自動，正常運轉時無須人工干預，具有廣泛的適用范圍。

　　控制系統特點：主要控制元件伺服電機、可編程控制器、變頻調速控制器、接近開關，按鈕開關和接線端子等均采用品質的產品，確保了系統硬件的可靠性和長壽命。高品質的硬件和由專家設計的專門控制軟件相結合，實現了系統高度的自動化。完善的安全聯鎖機制，可以對設備和操作人員提供保護。圖形顯示觸摸屏使碼垛機操作簡單，故障診斷容易，同時方便了檢修和維護。　　為什么說將碼坯機,切坯切條機運用于生產線是必然趨勢呢?