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發(fā)布時(shí)間：2021-05-20 08:02
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金屬蝕刻網(wǎng)表面加工之涂裝法顏料的種類
顏料的大部分都是無(wú)機(jī)金屬鹽，但在特殊情況下，也用有機(jī)物或金屬粉末。
(1)白色顏料鋅白(ZnO)、鉛白(2PbC03″Pb(OH)2),鋅鋇白(BaSO4 ZnS),欽白(V02).(2)黑色顏料碳黑、油煙、黑、石墨等，幾乎全是碳系。(3)紅色顏料丹紅(Pb304),(PbO),鍋紅、淀紅。(4)黃色顏料鉛鉻黃(鉻酸鉛PbCrO4)、鋅黃、福黃、黃色氧化鐵(Fe4(OH)z)、淀黃。(5)藍(lán)色顏料鐵藍(lán)(Fe4CFe(CN)；（6)（3)、群青、深藍(lán)色、鉆藍(lán)。(6)綠色顏料鉻綠(鐵藍(lán)和鉛鉻黃混合)、氧化鉻(Cr03)或(CrO(OH):)、翡翠綠(Cu(C2H302):·3Cu(AsO)2)、鋅綠。(7)褐色顏料氧化鐵(Fe203)或稱鐵丹、黃土。(8)金屬顏料青銅粉、鋅末、鉛粉等。
精密蝕刻工藝的處理工藝
精密蝕刻之后的處置也是很重要的。首先我們需求將曾經(jīng)蝕刻完成的資料及時(shí)停止清洗，由于運(yùn)用的蝕刻溶液都是具有較強(qiáng)的腐蝕性，假如不停止清洗的話，蝕刻溶液就會(huì)殘留才資料外表，對(duì)資料形成不時(shí)的腐蝕，這樣加工完成之后的資料就會(huì)發(fā)作變色或許被毀壞原有的效果。
在清洗之后資料也需求停止吹干，然后廠家將會(huì)選用合適資料的辦法來(lái)去除維護(hù)涂層，然后就可以停止一步，外表精飾。
精密蝕刻之后普通都會(huì)經(jīng)過(guò)這一個(gè)步奏，詳細(xì)的精飾狀況也要依據(jù)設(shè)計(jì)的要求停止，普通要求外表光亮的話可以采用電解拋光，這樣就可以無(wú)效的去除不銹鋼外表的殘留物或許是腐蝕物，然后經(jīng)過(guò)拋光之后的資料光亮度也會(huì)失掉無(wú)效的提升，有些資料由于觸及需求，也可以停止亞光處置或許的著色。
蝕刻孔徑大小有什么來(lái)決定稀有蝕刻公司
蝕刻孔徑大小有什么來(lái)決定 稀有蝕刻公司開(kāi)不銹鋼小孔的時(shí)候，使用的材料必須依照孔徑大小來(lái)定材料厚度，如厚度大于0.1mm的時(shí)候，其小孔就必須得達(dá)到0.2mm孔徑的小孔才能加工了。因?yàn)椋藭r(shí)由于化學(xué)蝕刻的藥劑的擴(kuò)張性無(wú)法滿足蝕刻量。 2、材質(zhì)：針對(duì)不銹鋼小孔解決方案，高精密蝕刻工藝目前只針對(duì)一些金屬材質(zhì)。 3.如無(wú)法用高精密蝕刻工藝解決，此時(shí)可考慮激光切割了。但是激光切割工藝會(huì)產(chǎn)生一些燒黑的現(xiàn)象，容易改變材料材質(zhì)，以及殘?jiān)灰浊謇砘驘o(wú)法清理的現(xiàn)象。不是的0.1mm小孔解決方案。如果要求不高，可以試用。 4、電火花打孔，也稱電子打孔。對(duì)于少量的孔如：2個(gè)或5個(gè)左右，可以使用，主要是針對(duì)模具打孔等操作，無(wú)法批量生產(chǎn)。
不銹鋼蝕刻側(cè)腐蝕原因有哪些
不銹鋼蝕刻側(cè)腐蝕原因 很多產(chǎn)品的表面都會(huì)增加一些圖案或者是增加一些加工技術(shù)，這樣可以提高產(chǎn)品的銷售量，不銹鋼蝕刻在社會(huì)上出現(xiàn)的機(jī)會(huì)也是非常多，而且很多行業(yè)都會(huì)使用到這種技術(shù)，但是每一種技術(shù)都不是說(shuō)全部都是十全十美，都會(huì)有缺點(diǎn)的時(shí)候，同樣不銹鋼蝕刻也是一樣，操作它容易出現(xiàn)側(cè)腐蝕現(xiàn)象，對(duì)于這個(gè)問(wèn)題是什么原因造成的呢？ 1、蝕刻速度越快，在單位時(shí)間內(nèi)對(duì)金屬的蝕刻量就越大，產(chǎn)熱量增大，腐蝕液溫度變化快，不利于蝕刻速度的恒定； 2、蝕刻速度太快，對(duì)于深度要求很精準(zhǔn)的零件加工不易控制； 3、蝕刻速度越快，經(jīng)蝕刻后的金屬表面質(zhì)量越低，明顯影響蝕刻表面的平滑度和光澤度； 4、高的蝕刻速度往往都需要高濃度的腐蝕劑濃度、高腐蝕性的化學(xué)試劑、高的蝕刻溫度等。這些因素一則使腐蝕劑成本升高，同時(shí)對(duì)抗蝕層的要求升高，成本增加。
