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鐵合金是一種或兩種以上的金屬或非金屬元素與鐵元素組成的，并作為鋼鐵和鑄造業(yè)的脫氧劑、脫硫劑和合金添加劑等的合金。

鐵合金的品種繁多，分類方法也多。一般按下列方法分類：

1、按鐵合金中主元素分類，主要有硅、錳、鉻、釩、鈦、鎢、鉬等系列鐵合金。

2、按鐵合金中含碳量分類，有高碳、中碳、低碳、微碳、超微碳等品種。

3、按生產(chǎn)方法分類，有高爐鐵合金；電爐鐵合金；爐外法（金屬熱法）鐵合金；真空固態(tài)還原法鐵合金；電解法鐵合金。此外，還有氧化物壓塊與發(fā)熱鐵合金等特殊鐵合金。

4、含有兩種或兩種以上合金元素的多元鐵合金，主要品種有硅鋁合金、硅鈣合金、錳硅鋁合金、硅鈣鋁合金、硅鈣鋇合金、硅鋁鋇鈣合金等。　由此可見合金材料已經(jīng)發(fā)展出了很多的類型，影響到了工業(yè)加工的方方面面，在我們?nèi)粘描F合金的時候我們需要結合我們的實際加工情況進行選擇和應用，大家對各類合金材料有需要就聯(lián)系我們吧。

釩鈦磁鐵礦磁選機

釩鈦磁鐵礦具有強磁性，所以用弱磁磁選機比較合適

釩鈦磁鐵礦磁選機主要部分由：圓筒、槽體、刷輥、傳動裝置、磁系、輥筒等6部分組成。

槽體可分為順流、逆流、半逆流槽體三種。它們均由非導磁材料和少量普通鋼板焊接而成。當?shù)V漿以懸浮狀從槽體下給入分選區(qū)，其運動方向與磁力線方向基本，使礦粒到達磁場很高的圓筒表面，使強磁性礦物很大限度得到回收。

通過介紹其適應范圍、選礦優(yōu)勢等詳細介紹鈦鐵礦磁選機。

1.物料中含有磁性差異較為明顯的兩種或兩種以上礦物需要回收時，如含有磁鐵礦及赤鐵礦混合型礦石選鐵；

2.對于選礦產(chǎn)品品位要求較高，需要進行多次精選時，如除鐵作業(yè)。

3.對選礦產(chǎn)品回收率要求較高，需要進行多次掃選時，如弱磁性礦物的回收。

4.選礦生產(chǎn)中要求包括有連續(xù)的粗選、掃選、精選等不同選礦流程及設備，且設備現(xiàn)場具有組合型磁選機使用條件時，如磁性礦物嵌布粒度不均勻的混合型鐵礦石。

該設備由上下機殼、永磁滾筒、無級調(diào)速傳動裝置、磁系搖擺裝置等組成。物料由料倉進入磁滾筒，通過重力均勻分布。在機殼下方設有二個出料口，前一個是非磁性物出口，后一個是磁性物出口，通過觀察調(diào)正滾筒轉速來控制物料中的磁性物含量。滾筒采用搖擺磁系，有利于粉末物料中磁性物的分離。并采用永磁磁系結構，可持續(xù)運行，具有節(jié)約能源等特點。

五氧化二釩廠家介紹碳和鉻的主要作用是保證鑄鐵中碳化物數(shù)量和形態(tài)。基體中的Cr還可以提高材料的淬透性。

1．鎳其作用是增加高鉻鑄鐵的淬透性，抑制奧氏體基體向珠光體的轉變，促進馬氏體基的形成。

2．鎢其作用是細化晶粒，提高硬度，增加耐磨性。

3．稀土復合變質(zhì)劑其作用是脫氧和去硫，從而抑制夾雜物在晶界的偏聚，改善晶界狀況；另外，由于稀土元素偏聚、吸附在碳化物擇優(yōu)長大的方向上，使碳化物的生長受到抑制，從而使其變得均勻、孤立，而其他變質(zhì)元素可以形成彌散分布的碳、氮化合物，阻止晶粒長大，從而細化晶粒。稀土復合變質(zhì)劑的以上作用不僅改善材料的顯微組織，而且可使材料的性能特別是沖擊韌性明顯提高。本稀土復合變質(zhì)劑的加入量取0.2-0.5%為宜。

釩鋼中的碳氮化物可以在先共析鐵素體中析出，也能在珠光體鐵素體中析出，鐵素體內(nèi)隨機析出的細小V(C,N)顆粒形貌上主要呈現(xiàn)薄片狀，與鐵素體基體符合B-N位向關系。

微合金化元素碳氮化物在鐵素體中均勻析出的初始階段與鐵素體基體保持共格關系。相比其他微合金化元素，釩的碳化物和氮化物與鐵素體基體有蕞小的錯配度，見表1。因此，相對鈮、鈦兩種微合金化元素，釩的碳化物和氮化物與鐵素體基體的共格關系可以保持到更大的顆粒尺寸。