機械加工行業(yè)信息化解決方案 

 

一、機械行業(yè)的特點和管理需求

1.1 機械行業(yè)特性

      用機器為主要手段，以金屬為主要原材料進(jìn)行加工的工業(yè)。本方案主要介紹設(shè)備制造、機械加工等。如工業(yè)機電設(shè)備中的食品機械、環(huán)保機械等；交通運輸機械設(shè)備中的汽車等；

 

不管機械行業(yè)如何分類，都具有以下一些共同的行業(yè)特性：

a.        典型的離散型制造業(yè)，制造過程主要為加工、裝配；

b.        以按訂單生產(chǎn)為主，訂單設(shè)計和按庫存生產(chǎn)為輔；

c.         產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（BOM）復(fù)雜，工程設(shè)計任務(wù)繁重；

d.        制造工藝復(fù)雜，加工工藝路線長：一般的生產(chǎn)過程是原材料切割或成型，成為毛坯，然后經(jīng)切削加工（車、銑、鏜、磨），半成品組裝，最后裝配成成品出貨；

e.      機械行業(yè)生產(chǎn)過程常有委外加工，如電鍍、熱處理等工藝，在制品管理不易。

1.2 機械行業(yè)常見的管理難題

  不同的企業(yè)，即使生產(chǎn)的產(chǎn)品完全一樣，其面對的管理難題也不可能完全一樣，但是或多或少會有一些共通的管理難題。

      以下是機械行業(yè)面對的一些相同的管理難題：

1.    存貨管理困難

每天進(jìn)出材料次數(shù)非常多，依靠人工記錄非常耗時，難以有效記錄和整理，造成倉存數(shù)據(jù)非常不準(zhǔn)確;

領(lǐng)用料監(jiān)控不力，各部門間無法聯(lián)動執(zhí)行，倉庫缺少及時真實的數(shù)據(jù)核對，不對按實際需要量發(fā)料，原材料浪費嚴(yán)重;

2.采購、生產(chǎn)計劃制定困難

各種業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)繁多，完全依靠人工整理工作量大，各項數(shù)據(jù)傳遞不及時，采購、生產(chǎn)計劃的制定缺乏有效的數(shù)據(jù)參考；

采購計劃制定需要收集大量數(shù)據(jù)，工作量大還容易出錯，而生產(chǎn)計劃由于無法準(zhǔn)確獲取各種材料的倉存及訂購情況，制定起來也不夠準(zhǔn)確。

3. 成本計算困難

產(chǎn)品構(gòu)成比較復(fù)雜，生產(chǎn)過程會用到很多小部件，例如鏍釘?shù)龋?span>BOM級次較多，用料復(fù)雜，給生產(chǎn)領(lǐng)料造成很大的困擾，容易造成浪費；

生產(chǎn)成本核算工作量大，數(shù)據(jù)收集緩慢，無法及時獲取成本數(shù)據(jù)，使得公司管理人員無法及時準(zhǔn)確了解到公司經(jīng)營的成本與利潤情況。

 

 

二、機械行業(yè)解決方案

2.1 總體介紹

包含銷售管理、采購管理、生產(chǎn)管理、倉庫管理、財務(wù)管理、工資管理等多個功能，能夠全面滿足機械制造銷售企業(yè)日常的管理需求。

關(guān)鍵功能點：

1．          采購建議功能：系統(tǒng)能夠根據(jù)訂單資料、庫存資料等自動計算完成訂單生產(chǎn)所需要采購的材料數(shù)量，避免了人工計算容易出錯的誤差，提高了效率，讓企業(yè)能夠以最低的原材料庫存來完成訂的生成，降低企業(yè)庫存成本。

2．          多計量單位管理：系統(tǒng)支持同一物料多種計量單位的換算，例如：一批鋼材，我們既可以通過系統(tǒng)知道有多少重量（公斤），還能知道有多少數(shù)量（根），這樣采購、倉庫、領(lǐng)料、核算都能更加清楚地掌握原材料的庫存情況。

3．          多級BOM管理：系統(tǒng)提供了多級BOM單，能夠根據(jù)不同的部件設(shè)置不同的BOM，再將這些BOM組合形成成品的BOM，方便采購、生產(chǎn)查詢，既可以按部件采購和生產(chǎn)，也可以按整體成品采購和生產(chǎn)，更加靈活，數(shù)據(jù)也更加清晰。

4．          領(lǐng)料控制功能：根據(jù)BOM單和銷售訂單生成生產(chǎn)任務(wù)單，而領(lǐng)料數(shù)量將受生產(chǎn)任務(wù)單的嚴(yán)格控制，支持一次性領(lǐng)料和分批領(lǐng)料，系統(tǒng)自動記錄領(lǐng)料情況并形成領(lǐng)料數(shù)量差異表，讓企業(yè)能夠隨時了解材料領(lǐng)用情況，查找材料浪費環(huán)節(jié)，降低生產(chǎn)成本。

5．          自動核算成本：系統(tǒng)會根據(jù)采購、領(lǐng)用、生產(chǎn)費用等自動計算生成產(chǎn)本，避免人工核算出現(xiàn)的誤差，只需幾步就能完成核算，讓管理人員能夠及時準(zhǔn)確地了解公司的生產(chǎn)成本情況。

 

 

 

預(yù)期目標(biāo)：

通過機械行業(yè)的軟件實施，至少可以幫助機械制造銷售企業(yè)實現(xiàn)以下目標(biāo)：

1．        建立一個部門間的信息共享平臺，提高企業(yè)的整體協(xié)作效率；

2．        通過靈活的編碼設(shè)制，規(guī)范物料管理，統(tǒng)一物料名稱；

3．        多級BOM設(shè)定，幫助企業(yè)更加高效準(zhǔn)確地制定生產(chǎn)、采購等計劃；

4．        科學(xué)合理管控庫存，實時監(jiān)控庫存變化，減少庫存積壓浪費；

5．        規(guī)范銷售、采購、生產(chǎn)等業(yè)務(wù)流程，有效管控整個業(yè)務(wù)過程；

6．        精細(xì)高效的成本核算與財務(wù)處理，減輕財務(wù)人員的工作負(fù)擔(dān)，提高財務(wù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；

7．        輕松實現(xiàn)流水線員工計時計件工資統(tǒng)計與核算，科學(xué)合理控制人工成本。

 

2.2 編碼管理

      機械零部件多達(dá)成千上萬種, 而且不同型號規(guī)格的小部件特別多，復(fù)雜的原材料對于倉庫管理、盤點、采購和生產(chǎn)都提出了非常高的要求，科學(xué)的物料編碼能夠讓物料信息傳遞更加迅速、溝通也更加容易，物料的領(lǐng)發(fā)、驗收、請購、盤點、儲存、記錄等都可以通過編碼查核，通過編碼避免一物多名或者物名錯亂等問題，在公司內(nèi)部實現(xiàn)對物料的規(guī)范管理。

     

 

2.3 BOM管理

機械產(chǎn)品由非常多的零部件組成，部件BOM層層嵌套才能組成一個成品，不同部件的BOM又涉及到很多相同的零部件各種部件與材料的關(guān)系非常復(fù)雜，在采購、領(lǐng)料的時候需要掌握每一個成品包含的各種部件關(guān)系以及所有零部件的種類和數(shù)量，統(tǒng)計工作量非常大，容易出錯，所以建立清晰的BOM，能夠更方便安排采購、生產(chǎn)、領(lǐng)料等工作。在進(jìn)行采購或者領(lǐng)料的時候，相關(guān)人員既能查看該成品由哪些部件組成，又能夠了解該成品所需要的所有物料種類與數(shù)量，方便企業(yè)更加精細(xì)地對采購和生產(chǎn)領(lǐng)料環(huán)節(jié)進(jìn)行合理安排，嚴(yán)格控制材料的數(shù)量。

 

 

 

 

2.4 銷售管理

      幫助企業(yè)完成從訂單簽訂到出貨收貨的整個流程管理，支持訂單導(dǎo)入，以下是銷售管理的流程圖：

     

關(guān)鍵業(yè)務(wù)功能：

1．        提供豐富的報表，讓管理人員能夠隨時了解到每一張訂單的生產(chǎn)進(jìn)度、收款情況，以便及時跟進(jìn)，提高訂單的執(zhí)行效率。

2．        提供*管理功能，能夠準(zhǔn)確地將*與相關(guān)出庫單關(guān)聯(lián)，提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

3．        系統(tǒng)根據(jù)銷售方式與*自動生成應(yīng)收賬款單，避免財務(wù)人員需要核對大量的意氣的工作量，數(shù)量更加準(zhǔn)確，管理人員也能隨時了解客戶的欠款情況。

 

2.6 采購管理

      通過采購建議、采購申請、采購訂單、倉庫收料、采購?fù)素洝①徹?處理、供應(yīng)商管理、價格及供貨信息資料等功能綜合運用的管理功能，對采購物流和資金流的全過程進(jìn)行有效的雙向控制和*，實現(xiàn)完善的企業(yè)物資供應(yīng)信息管理。

關(guān)鍵業(yè)務(wù)功能：

1、        實現(xiàn)以銷定購和以產(chǎn)定購模式，系統(tǒng)可以根據(jù)銷售訂單或者生產(chǎn)任務(wù)單自動生成相關(guān)的采購訂單，減少人工核算的工作量和誤差，避免公司庫存積壓或者材料不足。

2、        提供價格環(huán)功能，系統(tǒng)能夠匯集不同時期的采購單價形成報表，讓管理人員能夠清楚地看到采購價格的波動情況，以便更好地控制成本。

3、        提供采購限價功能，根據(jù)采購價格的市場波動限定最高采購價，當(dāng)采購單價高于限價系統(tǒng)自動做出警示，避免因采購價格過高而影響了公司的經(jīng)營成本。

4、        提供了預(yù)警機制，提醒采購人員及時跟進(jìn)采購訂單的執(zhí)行情況，確保商品材料能夠及時回倉。

5、        系統(tǒng)能夠自動進(jìn)行入庫核算，減輕財務(wù)人員的工作量，提高工作效率和準(zhǔn)確性。

6、        系統(tǒng)自動生成應(yīng)收報表，提供詳細(xì)的應(yīng)付款對賬單，讓財務(wù)人員與供應(yīng)商的對賬工作更加輕松

7、        提供豐富的報表，能夠隨時了解每一張訂單從發(fā)出到回倉、付款等各方面的情況。

 

2.7 倉庫管理

      倉庫管理功能，企業(yè)能夠規(guī)范出入庫流程，嚴(yán)格控制數(shù)量，避免材料流失浪費，合理地管理好各個元器件的存放位置和相關(guān)屬性,提高領(lǐng)料效率，以及隨時了解材料的庫存情況，合理安排銷售、采購和生產(chǎn)。

關(guān)鍵業(yè)務(wù)功能：

1．        提供了編碼管理和條形碼管理功能，同一商品還支持多種條形碼，讓企業(yè)能夠更加科學(xué)合理地管理商品材料。

2．        提供了全面的預(yù)警機制，包括安全庫存預(yù)警、超儲短缺庫存預(yù)警、呆滯料預(yù)警等，讓企業(yè)的商品庫存能夠維持在一個合理的范圍內(nèi)，既不會因為庫存不足影響訂單交付，又不會因為庫存積壓造成經(jīng)營成本上升。

3．        組裝拆卸單、形態(tài)轉(zhuǎn)換單等快速進(jìn)行出入庫管理，及時、快捷

 

2.8 生產(chǎn)管理

生產(chǎn)管理模式，能夠幫助企業(yè)有效控制領(lǐng)料和發(fā)料，避免材料浪費，隨時了解訂單生產(chǎn)情況，確保訂單按時出貨，以及精確進(jìn)行成本核算，減輕手工核算的工作量和降低出錯率。

關(guān)鍵業(yè)務(wù)功能：

1、        通過多級BOM管理，能夠?qū)Ξa(chǎn)品材料進(jìn)行拆分和匯總，提高領(lǐng)料的效率和準(zhǔn)確率。

2、     按需領(lǐng)料，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單的需要量嚴(yán)格限定領(lǐng)料數(shù)量，避免材料浪費。

3、        通過獨立的委外生產(chǎn)管理模塊，能夠更加輕松地管理委外訂單的材料發(fā)放、進(jìn)度*、成本核算等。

4、        自動完成生產(chǎn)成本核算，數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確。

5、        提供豐富的報表，能夠幫助企業(yè)管理人員隨時了解訂單的生產(chǎn)進(jìn)度、材料領(lǐng)用情況等。

 

三、機械行業(yè)管理亮點

3.1 老板報表

提供獨立的老板報表，它能夠在一個界面讓企業(yè)的老板了解到企業(yè)每天銷售、采購、庫存等的變化情況，還提供了豐富的報表，通過餅狀圖、柱狀圖等圖形展現(xiàn)方式，讓老板能夠更加清楚直觀地了解到企業(yè)各方面的經(jīng)營數(shù)據(jù)。

 

      同時，老板報表將軟件與移動互聯(lián)網(wǎng)做了整合，提供了移動老板報表。公司管理人員在移動端（安卓手機、蘋果手機）裝上移動報表，通過互聯(lián)網(wǎng)，無論在何時何地都能夠清楚了解到公司銷售、采購、倉存、往來賬款等方面的數(shù)據(jù)，高效利用碎片化時間來處理公司業(yè)務(wù)。

 

 

3.2 車間盤點表

月底通過車間盤點表，系統(tǒng)自動根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單計算本月的材料領(lǐng)用情況、完工入庫后的耗用、本期損失等信息。管控生產(chǎn)過程，減少浪費、提高利潤。 

3.3 生產(chǎn)預(yù)測單

根據(jù)銷售訂單或生產(chǎn)任務(wù)單快速計算訂單物料需求量，需要外購的系統(tǒng)自動生成采購申請單，需要生成的自動下達(dá)生成任務(wù)單進(jìn)行生產(chǎn)，保證按需采購和生成減少過多采購造成的物料積壓或缺斷貨造成的停工等。

3.4 生產(chǎn)任務(wù)*表

生產(chǎn)任務(wù)*表，*整個生產(chǎn)過程的材料領(lǐng)用和耗用、工藝加工過程控制并自動計算工資、質(zhì)量分析并自動入庫等信息。合理安排生產(chǎn)任務(wù)，保證生產(chǎn)有序進(jìn)行。

3.5 質(zhì)檢分析

通過報表和圖形等形式，直觀反應(yīng)企業(yè)加工過程中的質(zhì)量問題，為管理者提成直觀的次品原因，方便企業(yè)改進(jìn)工藝和加強管理，保證公司產(chǎn)品合格率，提高客戶滿意度和減少公司材料廢品造成的浪費。