燃氣管擠出生產設備滿意的選擇「金緯機械常州」

⑺當擠出機需較長時間停止使用時，應在螺桿、機筒、機頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。小型螺桿應懸掛于空中或置于木箱內，并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。⑻定期校正溫度控制儀表，檢查其調節的正確性和控制的靈敏性。⑼擠出機的減速箱保養與一般標準減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應使用機器說明書的潤滑油，并按規定的油面高度加入油液，油液過少，潤滑不足，降低零件使用壽命；油液過多，發熱大，耗能多，油易變質，同樣使潤滑失效，造成損害零件的后果。減速箱漏油部位應及時更換密封墊，以確保潤滑油量。


擠出機是一種常見的塑料機械設備，在日常操作擠出機的過程中，擠出機會出現各種各樣的故障，影響塑料機械正常生產，下面我們就對擠出機故障分析。桿擠出機的常見故障及處理方法1．1，異常噪音(1)如發生在減速機內，可能是由軸承損壞或潤滑不良引起的，也可能是齒輪磨損、安裝調整不當或嚙合不良引起的。可通過更換軸承、改善潤滑、更換齒輪或調整齒輪嚙合狀況等方法解決。(2)若噪音為尖銳的刮研聲，應考慮機筒位置偏斜，造成軸頭與傳動軸套刮研的可能性。可通過調整機筒解決。(3)若是機筒發出噪聲，可能是螺桿彎曲掃膛或者設定溫度過低造成固體顆粒過度摩擦。可通過校直螺桿或提高設定溫度來處理。


1．2異常振動這種情況若發生在減速機處，是由于軸承與齒輪的磨損引起的，可更換軸承或齒輪解決；若發生在機筒處，則是由于物料中混入硬質異物，需檢查物料清潔情況。螺桿擠出機磨損的主要原因和解決方法2.1螺桿擠壓機磨損的主要原因螺桿擠出機螺桿和機筒的正常磨損主要發生在加料區和計量區，主要磨損原因是切片粒子與金屬表面問干摩擦時引起的，當切片升溫軟化后磨損減小。


◎在基礎上的高速，高產擠出。◎低溫塑化的設計理念，保證高質量制品的擠出。◎ 兩階式整體設計，強化塑化功能，保證調整擠出。◎特種屏障，綜合混煉設計，保證物料的混煉效果。◎高扭力輸出，特大推力軸承。◎齒輪，軸為高強度合金鋼，滲碳，磨齒處理。◎高硬度，高光潔度，超低噪音。◎PLC 智能控制，可實現主輔機間的聯動。◎易于監控的人機界面，方便了解加工和機器狀態。◎根據需要可更換控制方式（控溫儀表）。◎材質為38CrMoAL/A氮化處理，耐磨。◎嚴格的溫控精度，風冷水冷相結合冷卻。◎獨特的入料口設計，具有的水冷裝置。◎帶溝面喂料底套的螺筒，具有增強進料功能，為高速高產擠出提供了保證。