快速消泡劑廠家直供「多圖」

泡沫的穩(wěn)定因素泡沫產(chǎn)生的直接原因是表面活性劑的存在，使溶液的表面張力降低，在此原因和泡沫衰減機(jī)理的共同作用下，不同的泡沫體系表現(xiàn)出不同的穩(wěn)定性能主要和以下幾種因素有關(guān)：起泡溶液的表面張力、泡沫的表面粘度、溶液的粘度、表面張力的自我修復(fù)作用（即Gibbs表面彈性和Marangoni效應(yīng)）、液膜的表面雙電層斥力和熵斥力、表面活性劑的疏水端結(jié)構(gòu)和空間位阻效應(yīng)等，這些因素之間不是獨(dú)立存在的，一種因素的改變會(huì)使其他的一些因素也改變。影響泡沫的穩(wěn)定性的因素就是液膜的彈性和排液速率，從這個(gè)角度考慮可以看出在不同的泡沫體系中泡沫穩(wěn)定性影響的主要因素都是不同的，并且往往有時(shí)幾種影響因素同時(shí)存在、共同作用。


消泡劑的組成編輯消泡劑的組成主要有活性成分、乳化劑、載體和乳化助劑，其中活性成分為的核心部分，起到破泡、減小表面張力作用；乳化劑是使活性成分分散成小顆粒，以便于更好地分散到油或者水中，起到更好的消泡效果；載體在消泡劑中占較大比例，其表面張力并不高，主要起到支持介質(zhì)的作用，對(duì)抑泡、消泡效果有利，能把成本降低；乳化助劑是使乳化效果更好。


該類消泡劑價(jià)格低廉，它適合于在液體剪切力較小，所含表面活性劑發(fā)泡能力較溫和的條件下使用，它的制備原料易得、環(huán)保性能高、生產(chǎn)成本低，但對(duì)致密型泡沫的消泡效率較低，而且由于其專用性較強(qiáng)，市場(chǎng)份額已不斷萎縮。而在有些特殊的行業(yè)，如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等，卻需要像聚四氟乙插這類耐酸堿的非硅型消泡劑。 [6] 聚醚型聚醚型消泡劑是、的共聚物，主要是利用其溶解性在不同溫度表現(xiàn)出的不同特性達(dá)到消泡作用。低溫下，聚醚分散到水中，當(dāng)溫度不斷升高時(shí)，聚醚親水性逐漸降低，直到濁點(diǎn)時(shí)，使聚醚成為不溶解狀態(tài)，這樣才發(fā)揮消泡作用。在制備過(guò)程中通過(guò)調(diào)節(jié)聚醚的種類及原料的比例就可改變其濁點(diǎn)，從而可以應(yīng)用在不同行業(yè)。


聚醚型消泡劑具有抑泡能力強(qiáng)、耐高溫等優(yōu)良性能，缺點(diǎn)是有一定毒性，使用條件受溫度限制，破泡速率不高，使用領(lǐng)域窄。泡沫如果產(chǎn)生的數(shù)量較多，其無(wú)法迅速消滅泡沫，必須有消泡劑重新加入其中，消泡效果才能體現(xiàn)出來(lái)。 [3] 聚醚型消泡劑主要分為GP型、GPE型、GPES型。 [3] 聚合與、或與甘油即可獲得GP型。其在起泡介質(zhì)內(nèi)的抑泡能力要高于消泡能力。常用在生物、酵母等生產(chǎn)中做消泡劑。 [3] GPE型消泡劑主要是將加在聚丙二醇鏈段（GP型消泡劑）末端，變成親水基的聚氧乙烯氧甘油鏈端。其在介質(zhì)中易溶解，消泡能力強(qiáng)，但溶解度也較大，抑泡性能較差，常用于制藥工業(yè)做素發(fā)酵過(guò)程的消泡劑。 [3] GPES型是在GPE型消泡劑鏈端用硬脂酸進(jìn)行酯化處理后得到一種新的聚醚型消泡劑。因?yàn)檫@種結(jié)構(gòu)的分子親油性增加，親水性降低，易于聚集在氣液界面，因而消泡。 [3]