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發布時間:2021-01-21 03:58  
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沖壓機械手首要驅動由伺服電機來完結,可完結快速定位、升降、移動等動作,選用特別規劃的橫向平移結構和輔佐升降結構,整機選用微電腦進行操控與沖床的聯鎖操控,經過觸摸屏進行操作及參數設定。
單臺沖壓機械手可分為單臺單工位、單臺多工位沖壓機械手。單臺單工位沖壓機械手適合于較大型、片狀的沖壓出產場合。一般配合片料工料機使用。而單臺多工位沖壓機械手則更適合于小型工件的沖壓以及需求多個沖壓工序的加工場合,一般合作主動送料機以及圈料進行出產。

沖壓機機械手從維持長期運行來看,始終注意一些重要的運行狀況將會減少工期并降低成本。以下是幾項需關注的事項。
沖床機械手動作測試及限位檢測信號的確認檢查:定期測試機械手配件各動作是否有異常現象如:動作時發出異常響聲等;檢查機械手各限位檢測開關信號,在機械手動作時,輸入,輸出的檢測信號有無閃爍現象;沖床機械手各限位檢測開關是否有因機械手長時間工作而引起的位置移位變化,造成機械手限位檢測信號的不良現象。
氣壓回路與各部位連接線的檢查;氣管的扭折損傷會影響氣壓的適當流量;對機械手進氣過濾器內的積水及油污進行清洗;各氣管接頭或氣管有無漏氣現象(造成氣壓不足);信號連接線的損傷會導致機械手發生誤動作或漏電現象。
沖床機械手各導致表面污垢的清除及各摩擦部份的定期洽油:機械手上下行,前后和橫行用導軌表面上的黃油或垃圾附著所造成的污垢進行定期清理;對沖床機械手配件各摩擦部份及軸承,滑塊等部件進行定期洽油及注刀黃油。
電控系統:沖壓自動化生產線電控系統需要集成壓力機、沖壓機械手、拆垛機、清洗機、涂油機、對中臺、雙料檢測裝置、視覺識別系統、各種皮帶、同步控制系統、安全防護系統及大屏幕顯示,并具有無縫集成進工廠MES系統的能力,為了把如此多的智能控制系統有效集成,一般采用以太網與工業現場總線二級網絡系統,其中現場總線系統可能同時搭載安全總線。
拆垛裝置:目前常見的拆垛系統有三種,分別是專用拆垛機/機器人 拆垛小車/桁架式機械手 拆垛小車。