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發布時間：2020-07-23 11:59
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爐墻砌體保證必要的強度和保溫能力，減少蓄熱和散熱損失，井式氣體滲碳爐爐墻一般采用標準磚砌成，爐墻尺寸應為標準尺寸（230乘113乘65mm）加磚縫厚度（2mm）的倍數；常見的中溫爐的爐墻由內向外各厚度是113mm輕質粘土磚和230mm的保溫磚。2排共8個燒嘴沿著爐體外罩的切線方向分布，有利于均勻爐溫和減小內罩的局部過熱。爐膛與工件的距離一般不少于其直徑或厚度，即工件與電熱元件距離在100mm到200mm之間；即料筐與電熱元件距離取150mm。
2、爐底設計，井式滲碳爐爐底要求能承載工件和爐罐的重量和保持爐內溫度，在爐體設計時，爐底與爐體材的料可以相同，一般常用井式爐可采用和爐墻連體砌成，其保溫層和耐火層的材料與爐體相同。
3、井式滲碳爐爐蓋設計要求與爐罐和爐膛的相互吻合結構，來保證井式氣體滲碳爐的密封性能，其保溫層和耐火層的成分與爐體相同，但爐蓋上有許多輔助設備，如電動機的風扇、通入氣體管、滴入滲劑等；爐蓋與爐體采用螺栓連接緊固，或采用砂封技術進行密封。
?井式鋁絲退火爐鋁絲退火電阻爐
井式鋁絲退火爐_鋁絲退火電阻爐：該設備適用于各種規格鋁絲、銅錢、盤圓線材等拉升前的普通退火等熱處理。3、加熱元件采用上海電工合金廠生產的高電阻合金OC25AL5電阻帶布置在爐側。1、節能型爐襯：采用節能型全纖維結構，比磚徹爐襯節能30％以上。實踐證明這種新型的輕質耐火纖維材料在工業爐上的使用具有較多的優點：體重輕、蓄熱、散熱損失小、節能效果好、使用壽命長、爐體密封性能好、檢修方便等優點，深受用戶的喜愛。
2、加熱元件：電阻帶采用0Cr25Al5高電阻合金絲采用專用機繞制成電阻帶，安放在爐膛四周。采用先進的掛幫結構，陶釘安裝電阻帶時用陶瓷墊圈將電阻帶與纖維爐襯隔開，所以電阻帶固定牢固安裝方便。
爐膛內放置有導風桶裝料筐及護欄。爐蓋采用手動扛桿或電動液壓升降。爐蓋上安裝有耐熱不銹鋼軸和風葉制成的3、熱風循環：為了使產品達到優越的均勻性，在爐蓋上裝有熱風循環風機，使工件在加熱過程中爐內空氣上下循環以保證工件加熱均勻。
4、控制系統：本爐分2區控溫，爐溫控制系統采用智能溫度控制儀來實現爐膛內的升溫和爐溫PID調節控制控制，操作方便，配套控制系統還具有聲光超溫報警等功能。
?式真空退火爐
井式真空退火爐系列產品采用預抽真空氣氛保護方式工作，操作時先將爐內抽至一定真空度后爐內充入高純氮或氨分解氣氛進行保護加熱，從而達到少無氧化加熱、無脫碳光亮的目的。公司始終堅持創新、不斷吸收國內外新技術，推出新產品，產品的性能已達到或接近國內外同類產品的先進水平，深受到用戶的歡迎和青睞。由于攪拌風機的使用，該爐具有較高的爐溫均勻性。設備主要應用于機械零件、硅鋼片、銅材、紫銅、線材等的無氧化光亮退火。
設備特點：
1、加熱元件均布爐膛內，分布合理
2、爐蓋可設有熱風循環裝置，可使爐罐內的氣氛及溫度均勻；
3、可配真空泵抽氣，增加換氣速度，氣氛更純凈；
4、有保護氣氛，經退火后產品無氧化，消除加工應力，提高鐵心磁性能，降低鐵損；
5、爐溫控制采用PID自動調功平滑控溫。
6、溫度記錄儀可以儲存記錄的溫度和時間數據。
