空壓機維修技術(shù)的用途和特點「陜西屹達」

    各種品牌不同廠家的螺桿空壓機的保養(yǎng)與維修

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一、活塞式壓縮機的維護與保養(yǎng)  保證壓縮機處于良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，延長機器的使用壽命，必須進行維護保養(yǎng)。通過維護保養(yǎng)，能周全掌握機器的狀況，可以及時發(fā)現(xiàn)問題，排除故障，改善機器的工作條件，

即使出觀故障，也便于判斷和采取措施?；钊綁嚎s機

維護保養(yǎng)一般分為日常維護和三級保養(yǎng)。

(1)日常維護：日常維護是操作人員必須履行的工作， 也是確保壓縮機正常運轉(zhuǎn)的條件之一。

什么品牌的空氣壓縮機好，屹達空壓機

單螺桿空壓機簡介

單螺桿空壓機起源于20 世紀60 年代，從名字上看，該種壓縮機的特征是只有一個螺桿轉(zhuǎn)子。油氣分離器作用:分離壓縮機空氣中的油份超期危害:分離效率差,導致油耗增大,運營成本增加,缺油時甚至嚴重可能引起主機故障。但實際上，單螺桿空壓機卻有三根旋轉(zhuǎn)軸，即由一個螺桿轉(zhuǎn)子和兩個與螺桿轉(zhuǎn)子垂直的行星齒輪組成。作為螺桿空壓機家族的一員，單螺桿空壓機具有和雙螺桿空壓機相似的優(yōu)點，但由于存在以下幾個在工業(yè)上難以解決的難題使得其一直沒有得到大規(guī)模的推廣。

1、運動部件較多：單螺桿空壓機有三個旋轉(zhuǎn)軸，而且螺桿和行星齒輪的剛性相差較大，運動中易變形不均勻，因而相互嚙合精度難以保證，所以容積效率較低。二、螺桿空氣壓縮機的分類1、按螺桿的數(shù)目分為雙螺桿空壓機和單螺桿空壓機。在目前市場上銷售的單螺桿壓縮機中行星齒輪均采用非金屬材料，耐磨性較差，在高速工作過程中，由于磨損較大，造成內(nèi)泄漏增大，因而工作一段時間后流量有較大衰減，一般經(jīng)過3000至4000 小時的運轉(zhuǎn)后，流量平均衰減5~10％。所以單螺桿空壓機在工業(yè)應用中的經(jīng)濟性極差。加上變形的不均勻引起的嚙合精度難以保證還會造成整機設(shè)備的機械穩(wěn)定性降低，因而故障率高，維修率高，進一步限制了它的使用范圍。

空壓機三濾和油超期的危害

空氣過濾器

作用:空濾芯是空壓機的一道重要的保護屏障,濾除空壓機吸入空氣中的粉塵雜質(zhì),吸入空氣越清潔則機油過濾器, 油氣分離器與潤滑油的使用壽命就越有保障.

防止其他異物進入主機,因為主機的部件配合時非常精密的,因此異物進入必然會對主機照成傷害,甚至嚴重照成主機抱死.

超期危害:

機組排氣量不足,影響生產(chǎn),空濾的阻力增大,壓縮機耗能增加.

壓縮機實際壓縮比增大,主機負荷增大,壽命縮短.

油氣分離器

作用:分離壓縮機空氣中的油份

分離效率差, 導致油耗增大,運營成本增加,缺油時甚至嚴重可能引起主機故障;

壓縮空氣出口含有量增大,影響后端凈化設(shè)備運行,導致用氣設(shè)備供氣不足影響正常工作;堵塞后阻力增大,導致壓縮機的實際排氣壓力增大,增加能耗.