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發(fā)布時(shí)間：2021-08-14 10:46
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1、射膠低速進(jìn)膠，將噴嘴到冷料頭移開再提高二段射速充滿模穴以縮短澆口部塑料流到末端的時(shí)間，使充填中的塑料粘度維持較小的固化，但高速射出要控制正確的保壓切換點(diǎn)很困難，所以必須利用多段減速才能有效控制掌握保壓切換點(diǎn)。
2、分段射出的動作原理： 利用電光控制指揮油壓系統(tǒng)中的流量比例閥瞬間獲得在一點(diǎn)位置的射膠速度，以達(dá)到分段射速。
二手注塑機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)是指注塑機(jī)設(shè)備的操作工人在機(jī)器使用前、使用中、使用后對設(shè)備進(jìn)行例行檢查，并作日檢記錄，通過日常檢查維護(hù)，檢查諸如泄漏，壓力變動等現(xiàn)象，及早發(fā)現(xiàn)事故和故障苗頭，及時(shí)處理，防止重大事故的發(fā)生。
使用前的檢查：油箱內(nèi)油量的檢查:觀察,油量應(yīng)該確定在標(biāo)準(zhǔn)油量內(nèi);
室溫與油溫的檢查:一般可只在冬夏的雨季進(jìn)行.當(dāng)室溫(環(huán)境溫度)低于0°C時(shí)，應(yīng)預(yù)熱油液；當(dāng)室溫高于35°C時(shí)，要考慮散熱措施；
壓力表的檢查：觀察壓力表是否指針擺動嚴(yán)重，是否能回零位以及量程狀態(tài)等情況；
溫控部分檢查：溫控器、感溫線、發(fā)熱圈、交流接觸器或固態(tài)繼電器等檢查,升溫時(shí)間,溫度偏差是否正常等。
模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作，不會發(fā)生類似臥式機(jī)的由于模具重力引起的前倒，使得模板無法開閉的現(xiàn)象。有利于持久性保持機(jī)械和模具的精度。
通過簡單的機(jī)械手可取出各個(gè)塑件型腔，有利于精密成型。
一般鎖模裝置周圍為開放式，容易配置各類自動化裝置，適應(yīng)于復(fù)雜、精巧產(chǎn)品的自動成型。
拉帶輸送裝置容易實(shí)現(xiàn)串過模具中間安裝，便于實(shí)現(xiàn)成型自動生產(chǎn)。
容易保證模具內(nèi)樹脂流動性及模具溫度分布的一致性。
配備有旋轉(zhuǎn)臺面、移動臺面及傾斜臺面等形式，容易實(shí)現(xiàn)嵌件成型、模內(nèi)組合成型。
小批量試生產(chǎn)時(shí)，模具構(gòu)造簡單成本低，且便于卸裝。
經(jīng)受了多次地zhen的考驗(yàn)，立式機(jī)由于zhong心低，相對臥式機(jī)抗震性更好。
放得下：由模具尺寸判定機(jī)臺的“大柱內(nèi)距”、“模厚”、“模具小尺寸”及“模盤尺寸”是否適當(dāng)，以確認(rèn)模具是否放得下。
模具的寬度及高度需小于或至少有一邊小于大柱內(nèi)距；
模具的寬度及高度好在模盤尺寸范圍內(nèi)；
模具的厚度需介于注塑機(jī)的模厚之間；
模具的寬度及高度需符合該注塑機(jī)建議的小模具尺寸，太小也不行；
拿得出：由模具及成品判定“開模行程”及“托模行程”是否足以讓成品取出。
開模行程至少需大于成品在開關(guān)模方向的高度的兩倍以上，且需含豎澆道（sprue）的長度；
托模行程需足夠?qū)⒊善讽敵觯?
