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將微波能技術與真空技術相結合，利用高科技的智能化控制，重新設計出一種新型的微波能量利用設備，它既能克服傳統的真空干燥溫度高、干燥時間長、能耗大的缺點，又能克服傳統微波能量利用設備在干燥溫度30~60℃、干燥產量高、質量好、加工成本低的缺點，同時通過智能控制系統，對水分進行控制。真空型微波干燥器的應用主要有高附加值、農副產品、、中藥材等具有熱敏性的脫水干燥；如中藥真空提取；與此同時，他也在研究機構的實驗室里工作。蚌埠精工制藥機械有限公司是一家從事分離設備的研究、開發和生產的企業。生產離心分離機的廠家。幾年來，公司一直致力于離心機的研制。產品廣泛應用于、化工、食品、調味品、環保等各個領域。我們堅持把售前、售中和售后服務作為一個整體，以全新的姿態，胸懷寬廣，產品優良，與海內外朋友共創輝煌。

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微波爐干燥原理：微波爐指頻率在微波電磁場的作用下，原來的運動狀態轉為隨微波電磁場的交變向。如：采用2450兆赫，會出現24.5億排列，分子間會產生烈的摩擦。

兆至微波干燥特千兆電磁脈沖信號。一般來說，這些物質包括極性分子和非極性分子。利用微波產生電磁場，介電體中的極性分子由原來的熱態變為隨微波電磁場而改變的熱狀態并且排列了定向。比如：采用微波頻段。2450兆，每秒都會出現24.5分子之間的億排列引起劇烈摩擦。這個過程就是這樣，微波爐的能量瞬間轉變成物質的熱量，將材料加熱至快速度增加了。微波爐干燥特性一、快速加熱，：微波爐與傳統加熱方式(1)傳熱、對流、輻射其機制截然不同，使受熱的材料本身發熱，無需導熱過程，且設備不吸收空氣中的熱量，材料內部和外部與傳統電加熱、遠紅外加熱相比，達到了加熱溫度的節能效果2-3兩倍多。

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微波爐真空干燥器的操作步驟1、連接機身內部線，并檢查連接是否牢固，無松動、脫落現象；二關上電源開關，接通電源線，三相電線，檢查是否安全；3對機器的進水、出水、各部件之間的接口進行檢查，確保正常；4開閘；5、接通機身控制電路；急停開關的開啟；7、微波箱門的關閉；8開啟開關，隔半分鐘后，檢查屏幕上的各種功能是否正常工作(低電壓、運轉、排氣、正常空調器，高壓，微波，設定，控制等；九檢驗結果正常，接通機體電源；10、開箱；11、輸入材料；12、關上箱門；關上手工排氣門等；13設置工作時間，微波功率，高工作溫度，回差等；14打開進水，出水；15，開啟顯示屏上的低電壓接觸展示作業；16在顯示器上打開運行觸點，然后顯示任務；

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17在顯示屏上關閉排風接觸處至顯示停止工作；18、打開顯示器真空接觸在作業中出現；19、查看面板上的壓力表時，壓力指針指向0.08定格后，打開顯示面板高電壓接觸顯示操作；20在顯示器上打開的微波爐觸頭至顯示工作；21、觀察顯示器工作情況，記錄數據，糾正誤差等；工作結束后，顯示器上的微波、高壓觸電將自動顯示停止工作狀態；(如果在設定的時間中途停止工作，則需要手動依次關閉微波、高壓觸電)23、關閉屏幕上的真空觸電，直至顯示停止工作；24、打開屏幕上的排氣接觸點，直至顯示工作狀態；排出結束后，壓力表上的壓力指示器指針返回0位，開箱；26位控制屏幕上顯示出操作觸點，點動箱內物料圓盤，依次取出物料，關閉箱門；27，間隔鐘聲過后關閉進水閥門；間隔十約一分鐘關上閘門。

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它是當今微波連續干燥設備，自動化程度高，具有溫控及圖像監控功能，產量大，能長期持續穩定地運行，輸送帶速度可根據需要任意調節，同時可通過調節微波功率大小控制溫度，并可控制溫度高低，使用非常方便，具有環保、節能等優點，目前用于中藥材、中藥藥丸、袋裝食品的干燥、殺菌。

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微波爐真空干燥技術：微波真空干燥技術，是將微波能量應用技術與真空干燥技術相結合，具有微波干燥加熱速度快(有一定穿透深度)、真空干燥溫度低、排水量大等特點，克服了傳統加熱干燥溫度高、時間長、效率低、成本高、質量低等缺點。眾所周知，物料在干燥過程中，水份蒸發溫度與大氣壓有直接關系，大氣壓越低，水的沸點越低，在大氣壓下水的沸騰溫度是100℃，當真空度小于-0.095 MPA時，水的沸點降到約30℃。與之相比，傳統的加熱是對流、輻射、傳導的加熱方式，熱能是從物體外部逐漸向內滲透，在真空狀態下空氣對流難以進行。僅通過傳導方式為物料提供熱能，特別是干糊狀物料時，表面先干燥硬化，形成'硬'殼，內水難以排出。所以干燥速度慢，效益低，周期長，不易控制溫度。微波爐：主要用于中藥提取物的干燥。本裝置采用連續真空干燥和微波加熱兩種方式干燥，微波可在連續真空條件下連續進行低溫快速干燥，主要針對單一、量大的品種。這種微波帶式真空干燥技術在理論上是一項先進技術，該工藝產量大，可連續生產，一次成粉。