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作為一種以水為分散介質的新型底漆，水性防銹漆如今的應用領域可謂是變得越來越廣泛。我們都知道，水性防銹漆的一個 大的優勢之一就是其防銹功能，對此，接下來就來和大家共同探討水性防銹漆的防銹方式分類。

1、物理防銹

首先，我們需要了解的是，水性防銹漆與被涂裝的金屬表面基本上不發生化學或電化學反應，其一般采用不溶于水、不易被腐蝕介質分解破壞的化學穩定的惰性顏料和填料，涂層本身比較穩定，而且某些顏料填料在使用得當時，能夠降低水、氧及離子對漆膜的透過速度。

2、化學防銹

該種方法一般采用多種化學活性顏料，依靠化學反應改變表面的性質及反應生成物的特性達到防銹的目的。

3、電化學防銹

根據電化學腐蝕理論，在腐蝕電池中被腐蝕的是電極位較負的陽極。如果涂覆於金屬上的涂層具有比金屬更低的電極電位，則當存在化學腐蝕的條件時，涂層是陽極。

日益嚴格的環保政策，很多用漆單位被要求“油改水”，一些地方和工業園區甚至明確要求入駐企業必須采用水性漆，方能通過環評和清潔生產審核。所以工業領域涂料應用紛紛改用水性工業漆。那么水性工業漆和油性工業漆究竟有何不同？

水性工業漆主要是用水來做稀釋劑，不需要固化劑、稀料一些溶劑，是區別于油性工業漆的一種新型環保防銹防腐涂料。水性工業漆的應用范圍極為廣泛，橋梁、鋼構、船舶、機電、鋼材等可處處見到其身影。因其節能、環保，不會對人體及環境造成傷害和污染，因而深受用戶歡迎，是未來涂裝行業發展的方向，也是油性漆的替代產品。

蕪湖永格小編給大家詳細介紹下水性工業漆的施工工藝要點

1、前處理工藝水性漆涂裝對工件前處理質量要求略高于油性漆，除銹等級≥Sa2.5，同時工件表面應無油，故前處理采用噴/拋丸除銹處理和脫脂、水洗等工藝，并進行水分烘干，以保證工件表面前處理質量。

2、噴涂工藝噴涂采用底漆、面漆全水性漆的工藝，底、面漆噴涂均在水旋式噴漆室內完成，漆霧去除率達到99.7%。采用高壓混氣靜電噴槍和高壓無氣加空氣輔助噴涂方式，每次噴涂成膜厚度不大于50 μm，既提高著漆率，又利于提高漆膜表面質量；此外嚴格控制噴漆室的溫度保持10~35 ℃，濕度保持50%~75%，以保水性漆的噴涂質量。

普通水漆以苯丙、純丙的乳液的樹脂體系制成，大多是單組分。工業漆，初也是由以上樹脂體系制成，但因為性能比不上溶劑型涂料，所以用戶并不認可。目前新一代的工業漆，其樹脂體系包括了水性醇酸、水性環氧酯、水性環氧、水性丙希酸聚氨酯以及不同的改性和拼合樹脂體系。

近年來我國水性涂料在市場中占據的份額越來越大，隨著人們對生活品質的提升需求和對健康的高度關注。傳統的建筑涂料、油性漆水性化已普及，目前工業漆技術日趨成熟，開始逐步向汽車、集裝箱、工程機械等領域推廣應用。

工業漆是一種以水為溶解介質的涂料，就好像溶劑型涂料，工業漆具有無毒環保、無氣味、可揮發物很少、不燃不爆等優點，是一種不用有機容劑作為稀釋劑的綠色環保產品。

凡是用水作溶劑或者作分散介質的涂料，都可稱為水漆。水漆包括水溶型、水稀釋型、水分散型。