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護板內的保溫材料的作用是室體密封和保溫。減少烘干室的熱量損失，提高熱效率。在某種情況下，還有必要調整粉末涂料的反應活性，使粉末涂料的固化速度減慢，使逸出空氣后的氣孔有充分時間融合流平，而不留下涂膜的砂粒（顆粒）或火山坑。保溫材料主要是填充使用，在這個過程中，要求它具有一定的彈性，以彌補保溫板的制作和安裝誤差。另外保溫材料均處在高溫環境下工作，為了避免熱脹冷縮而引起整個設備變形，所以還要求保溫材料的熱膨脹率要小。    

保溫材料必須采用非燃材料制作。保溫層所用的材料和厚度應根據烘干室的溫度結構決定。一般要求烘干室正常運行時，烘干室保溫板90%~95%面積的表面溫度不高于環境溫度10~15度，型鋼骨架表面溫度不超過環境溫度30度。

 靜電噴塑流水線設備用的保溫絕熱材料有礦渣棉·玻璃棉·硅酸鋁·石棉等礦物棉。一般根據爐內溫度·保溫材料的保溫性·密度和價格等因素選用。

   保溫板的厚度應考慮滿足烘干室的工藝要求，保證良好操作環境及節約熱能，又要盡量減少設備投資，因此在選擇保溫板的厚度時，應根據保溫板溫差進行計算選擇。

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噴粉室是粉末靜電涂裝的主要設備之一。保持平穩的空氣流動是粉房內的清潔，為操作人員提供一個潔凈的工作環境。噴粉系統的關鍵部分建議選用進口產品，噴粉室、電動機械升降機等部件全部國產化。控制噴房內的粉塵含量，使其低于極限(一般定為10g/m3)。此外，噴粉室要利于清洗，使粉末不易在屋中沉積，以便于改變粉末的顏色，室內要有足夠的光線，以利于涂覆工作進行。

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涂裝輸送線：運行時輸送帶跑偏是常見的故障之一。跑偏的原因有多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養差。安裝過程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保輸送帶不偏或少偏。 另外，帶子接頭要正確，兩側周長應相同。

輸送速度：提高輸送速度可以提高輸送能力。在以輸送帶作牽引件且輸送長度較大時，輸送速度日趨增大。如果使用的是摩擦荷電靜電粉末噴槍，就不會使環境中的粉塵帶上靜電，相比之下涂膜就不易產生因空氣中的粉塵等雜質引起的質點（顆粒）。但高速運轉的帶式輸送機需注意振動、噪聲和啟動、制動等問題。對于以鏈條作為牽引件的輸送機，輸送速度不宜過大，以防止增大動力載荷。同時進行工藝操作的輸送機，輸送速度應按生產工藝要求確定。

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