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發布時間：2021-06-11 03:52
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用圓盤造粒工藝生產污泥有機肥有以下優點：
操作直觀，隨時能掌握設備的運轉情況，如發現不正常時可及時調整。輸送至圓盤均料器中，均勻的加至圓盤造粒機的旋轉圓盤中；將液體組分或適量的水經由圓盤造粒機的液體組分分布器淋灑在圓盤中的物料上，以滿足成球所需的液相量；
顆粒的大小決定于圓盤的傾角與轉速，而圓盤的傾斜率與轉速均可調整，因此圓盤造粒工藝對粒度的控制范圍較寬，適應性強，成球率非常高，可達到70%~90%。
圓盤造粒工藝的生產流程短、結構簡單、投資少、易操作，比較適用于中小型企業。
對輥擠壓造粒機無干燥擠壓造粒技術及特點
對輥擠壓造粒機的非干燥擠壓造粒工藝在粉末顆粒加工中有著廣泛的應用。其特點是無需加濕或加熱就能直接處理顆粒。可用于加工有機和無機肥料顆粒，也可用于加工飼料顆粒等。
采用非干燥擠壓造粒工藝，生產過程中無廢水廢氣排放，不污染環境。擠壓造粒工藝流程短，操作簡便，便于實現自動化生產控制，提高生產效率。對原料的性質和粒度分布沒有特殊要求，因此原料來源比較廣泛。
有機無機肥料雙輥擠壓造粒生產工藝的五個工藝階段
1.將合格的原料按配比要求加入攪拌機中，混合均勻。
2.輸送至圓盤給料機，并在輸送過程中清除材料中的金屬物質。
3.圓盤給料機中的物料被均勻地送入擠壓造粒機，迫使物料通過兩個壓輥之間被擠壓成薄片，在壓輥下被粗粉碎機粉碎成碎片，然后篩分。屏幕上的材料繼續被粉碎和篩選。
4.半成品被運送到成品篩分機。篩分后的細顆粒直接返回圓盤給料機。大顆粒被粉碎機粉碎，然后返回圓盤給料機。
5.經篩選合格的產品被輸送到全自動包裝秤進行稱重、包裝和入庫。
有機肥造粒機適應的節約能源
有機肥造粒機是造粒機的一種，突破了傳統的有機物造粒工藝，用于發酵后各種有機物的造粒。造粒前原料不需干燥，粉碎，可采用直接分批法加工球形顆粒。造粒合格率高達80-90%，適用于多種不同配方，可節約大量能源。
有機肥造粒機的成型率是有機肥設備質量的直接體現，也決定著客戶的利潤。有機肥造粒機采用先用造粒機將物料制成顆粒，再通過設備將顆粒制成小球的方法。在壓制顆粒的過程中，壓實度大大提高，在滾球過程中不易松脫，保證了不同材料的高成型率。
有機肥造粒機具有造粒率高、運行穩定、制造成本低等優點，以其堅固耐用、使用壽命長、底座設計穩定等優點，成為廣大用戶理想的造粒設備。
有機肥組合造粒機是高成球率高產量的保證
有機肥組合造粒機造粒粒度均勻，成粒率可達到97%以上，是有機無機復混肥、有機肥、生物有機肥優選的造粒設備。相對于物料纖維粗、成球率低的轉鼓造粒機，和無法造氮含量超過8%的物料(容易粘壁)的攪齒造粒機，新型三合一造粒機克服兩者之缺點，既能生產有機肥，也能生產低耗能高質量的有機無機復混肥。適用于生物有機肥、復混肥、礦山稀土、及化工、飼料等行業原料的冷造粒。
有機肥組合造粒機的外殼采用加厚的優碳鋼板焊制，配套設備有拖輪件、拖輪、傳動件、風頭、風尾等。整機堅固耐用，不易變形。底座設計穩固，運轉更平穩。且節約能耗，符合國家環保要求。可根據用戶需求，定制生產同款不同規格的設備。
