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發布時間:2021-05-17 08:58  
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硬樹脂砂鑄造生產過程中需要注意的幾個問題。
在自硬樹脂砂鑄造生產過程中,需要注意以下幾個問題。
一、要經常注意設備的運行情況
設備運行情況的好壞,直接影響著鑄造生產成本和鑄件質量,因此,在鑄造生產中,要經常注意設備的運行情況,發現運行異常及時分析解決,著重應注意以下兩方面:
1、要注意除塵設備的運行。
除塵設備的好壞,直接影響著再生砂的再生成本和鑄件質量,在鑄造生產中,除塵設備運行出現異常往往不易發現,但如果除塵設備的除塵效果不好,不但影響著工作環境、污染空氣,更重要的是影響著再生砂的微粉含量,其直接結果是導致混砂時樹脂加入量的增加和由于透氣性差造成鑄件廢品率增多。
2、要注意混砂設備的運行。
混砂機是否能夠正常運行,直接影響著混砂的質量,其中液料(樹脂、固化劑)的加入量為關鍵。一般情況下,樹脂的加入量是靠控制齒輪泵電機的電壓、固化劑的加入量是靠控制隔膜泵電機的電壓來實現的,由于季節、天氣的變化,造成液料粘度的變化,在相同電壓的情況下,液料的加入量會產生波動,且固化劑易產生結晶,造成閥及管道堵塞,因此,應每班對液料管道進行清理,每周對液料的加入量進行檢測,以確保液料加入量的準確。

不銹鋼精密鑄造在國內的發展
1997年是促進我國不銹鋼精密鑄造企業發展的一年,至今不銹鋼精密鑄造行業以走過了14年,在這14年中我國不銹鋼精密鑄造產業得到了飛速的發展,特別是近年來,不銹鋼精密鑄造行業年增長速度超過30%,據相關部門統計,06年,我國不銹鋼精密鑄造產量為561萬噸,鋼材644萬噸。
今天我國已經是世界上生產不銹鋼精密鑄造的大國和消費國,拒不完全統計06年全世界不銹鋼精密鑄造產量約在2600萬噸,我國的產量占了四分之一。目前我國不銹鋼精密鑄造企業多為民營,主要聚集在江蘇、浙江、廣東一帶,從這些民營企業的發展來看,他們打破了不銹鋼精密鑄造生產的神秘化,將工藝細節做到,這樣無形中保證了不銹鋼精密鑄造的質量,目前這些環節正逐步用先進的裝備所代替,如冶煉部分的ADD爐、LF爐、脫磷轉爐;板坯連鑄、熱軋帶鋼實現了連軋;寬度已增加到600-900?L,并相應配備了退火酸洗線,冷軋使用多輥軋機8輥、14棍、18輥、20輥等,有的還配置了光亮退火線。這些都是國產化的設備,造價比進口設備要低的多,項目投資大大節約,相應的財務費用也低,這也是民營企業成本方面的巨大競爭優勢,一個同樣生產規模的不銹鋼項目,民營企業所用投資要比至少減少1/3到1/2。

不銹鋼精密鑄造的熔煉操作
不銹鋼精密鑄造爐壁厚度要按規定,爐壁太厚則爐容量變小,效率差;但爐壁過薄,如偶有,鋼液觸及感應圈將引起事故。
1、 嚴格按照不銹鋼精密鑄造操作程序筑爐。
2、 不銹鋼精密鑄造爐壁厚度要按規定,爐壁太厚則爐容量變小,效率差;但爐壁過薄,如偶有,鋼液觸及感應圈將引起事故。
3、 筑爐材料不能混入砂土、鐵屑、木草屑和其它雜物。
4、 筑100kg爐體約需一日,當裝料口、出鋼槽完全干燥后才能使用。
5、 剛筑好的爐襯必須先燒結。一般是讓金屬液保持在修補處以下100mm,經過適當時間保溫后才讓金屬液上升,恢復正常作業。
