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發布時間:2021-01-05 18:39  
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面銑刀齒數對銑削生產率和加T質量有直接影響,齒數多,則同時參與切削的齒數也多,生產率高,銑削進程平穩,加工質量好,但要考慮到其不良的影響:刀齒越密,容屑空間越小,排屑不暢,因而只要在精加工余量小和切屑少的場合才用齒數相對多的銑刀。
可轉位面銑刀的齒數根據直徑不同可分為粗齒、細齒和密齒三種,粗齒銑刀首要用于粗加工;細齒銑刀用于平穩條件下的銑削加工;密齒銑刀的每齒進給量較小,首要用于薄壁鑄鐵的加工,面銑刀首要以端齒為主加工各種平面,刀齒主偏角一般為45°、60°、75°、90°,主偏角為90°的面銑刀還能同時加工出與平面垂直的直角面,這個面的高度受到刀片長度的限制。
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立銑刀一般具有三個以上的刀齒,鍵槽銑刀一般為兩個刀齒,立銑刀主要用來加工表面,側刃要求切削平穩,所以往往做成三個以上的刀齒,由于刀齒呈螺旋形,在銑削時有兩個以上的同時參與切削,工作平穩,排屑良好,加工效率較高,容易得到良好的加工表面。
為了能夠直接加工兩端封閉的鍵槽,鍵槽銑刀的端刃長度一般直接到達銑刀的回轉中心部位,可以沿軸向直接鉆入工件,而立銑刀端部的回轉中心部位一般是沒有刃帶的,當然立銑刀也可以開鑿用。
當硬質合金銑刀軸心線和工件邊緣線重合或者接近工件的邊緣線時,操作人員應做好硬質合金銑刀維護哪些事項呢?東莞市川業五金有限公司來給大家簡單講述一下。
1、檢查機床的功率以及剛度,以保證所需要的銑刀直徑能夠在機床上使用;
2、主軸上刀具的懸伸量盡量達到至短,以減小銑刀軸線與工件位置對沖擊載荷的影響;
3、采用適用于該工序的正確的銑刀齒距,以確保在切削時沒有太多的刀片同時和工件嚙合而引起振動;
4、確保采用每刀片的進給量,以便在切屑足夠厚時能獲取正確的切削效果,從而減小對刀具的磨損。
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銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具,主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等,那么判斷銑刀磨損的方法有哪些?東莞市川業五金有限公司來給大家講述一下。
1、加工中判斷是否磨損,主要在切削過程中,聽聲音,突然加工途中銑刀聲音不是正常切削了;
2、如果加工過程中,冒斷續的無規則火星,說明刀具已經磨損,可根據銑刀平均壽命及時換刀;
3、看鐵屑顏色,鐵屑顏色改變,說明加工溫度已經改變,可能是銑刀磨損;
4、銑刀切出時工件,產生毛邊嚴重,粗糙度下降,工件尺寸變化等等明顯現象也是刀具磨損的判定標準。
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