大興安嶺地區熱解焚燒爐報價服務為先 安徽綠保環境焚燒爐

裂解設備優點

裂解設備優點

   　①智能裂解設備使用電取代傳統煤、油的使用，更加環保。

　　②可調連續式加料，在系統安全范圍內采用連續跳躍式增大扭矩，防止堵料發生。

　　③爐體分區加熱，軟化、氣化、排渣采取PID系統操作，融化采取分步式溫控，做到控制精準。

　　④24小時連續工作，整機采取變頻驅動，節約能源，提高工作效率。

　　⑤采用了高科技鈦合金螺旋管加熱系統，使整機壽命大大提高。

　　⑥催化裝置實現加速裂解，運作。

　　裂解設備廠家專業研制生產:IGBT新型高頻淬火設備，高頻淬火機，高頻感應加熱設備，超音頻感應加熱設備，中頻透熱爐，高頻釬焊機，公司：本著高科技、高起點、的原則,努力為用戶提供的產品。公司產品廣泛用于石材加工、緊固件、刀具、五金工具、不銹鋼制品、汽車及摩托車零配件、機床、管件熱變形等行業，本設備主要采用IGBT、、MOSFET等新型大功率器件，以集成化、模塊化為基本科技特征。配以新型輸出高頻變壓器，功率大幅度提升，可靠性向免維護發展。本設備具有加熱、故障率低、耗電量小，保護可靠等優點。

廢物裂解焚燒工藝的要點

廢物裂解焚燒工藝的要點：

（1）嚴格意義上的熱解是以生產產品為目的，在絕氧條件下加熱有機物使其分解的化學反應過程。

（2）廢物熱解焚燒的過程就是控制空氣量供給比例的過程，因此叫做控制空氣式熱解焚燒技術更為科學、準確。而空氣供給量、溫度、保溫（停留）時間是其控制過程的關鍵參數。

（3）目前熱解焚燒工藝總體可分為靜態熱解和動態熱解兩種方式。實現廢物熱解工藝所采用的設備基本為具有固定床面的固定床式焚燒爐，主要有AB爐，單一爐床焚燒爐、階梯爐床焚燒爐、活動爐床（回轉窯）焚燒爐。

（4）不同的熱解工藝、不同的爐型都有各自的適用范圍，都有不同的優缺點。因此熱解工藝和爐型的選擇應根據廢物的特性（如熱值、組成）、處置規模等因素，選擇適合的技術方案。

印尼全自動亞克力裂解設備工藝介紹

　印尼全自動亞克力裂解設備工藝介紹：

　　進料后關閉進料密封門，開啟加熱系統。高溫裂解后產生的混合氣體進入多功能分離器，重油組分向下沉降，經管路進入渣油罐，經泵打入裂解爐繼續加熱裂解。輕組分向上經管道進入冷凝系統，冷凝下來的油水經管道流入油水分離器，進行油水分離計量。熱裂解產生的煙氣經煙道管路進入強力霧化除塵塔噴淋除塵降溫，由引風機排入工業廢氣凈化器，后達到無害化排放。

　　經熱解后產生的炭黑，再轉入炭黑生產車間。冷卻系統的循環水由冷卻池供給;水封、真空泵水箱和除塵塔由水泵房供給，系統運行時可人工控制補充。

　　印尼全自動亞克力裂解設備主要構件：

　　1、燃燒加熱系統

　　2、進料系統

　　3、熱裂解處理系統

　　4、冷卻系統

　　5、循環水系統

　　6、壓力、溫度警示系統

　　7、電控系統

　　8、環保系統(煙氣)處理

　　9、廢氣回收系統

臥式亞克力連續式裂解成套設備?工藝介紹

臥式亞克力連續式裂解成套設備工藝介紹：

　　首先，把廢棄有機玻璃、廢亞克力送到裂解爐，旋轉主爐可以通過控制正反轉開關控制轉向，調整有機原料在主爐中的物料分布，物料總量控制在總容積三分之二以下，關閉進料密封門，然后開啟加熱系統。控制裂解爐溫度約500度，裂解爐內氣相的溫度為100度，油氣開始進入多功能分離器，經過多功能分離器會有一部分油品分離下來，經管路進入渣油罐，經泵打入裂解爐繼續加熱裂解。油氣經多功能分離器進入冷凝系統，冷凝下來的油水經管道流入油水分離器，進行油水分離計量。熱裂解產生的煙氣經煙道管路進入強力霧化除塵塔噴淋除塵降溫，由引風機排入工業廢氣凈化器，后達到無害化排放。

　　有機玻璃、亞廢克力等有機固體廢棄物經過熱解后產生的炭黑，再轉入炭黑生產車間。冷卻系統的循環水由冷卻池供給;水封、真空泵水箱和除塵塔由水泵房供給，系統運行時可人工控制補充。設備給排水堅持循環用水的原則，保證自循環用水，少量蒸發水由系統用水供給。

裂解油如需精餾經泵進入精餾系統，精餾方式為自分流減壓精餾，在負壓狀態下對毛油進行精餾。冷物料(毛油)先與精餾塔塔頂餾出的氣相成品組分進行熱交換預加熱，熱交換后的物料進入閃蒸塔二次加熱進行脫水，之后再通過加熱器使其溫度達到工藝要求后進入精餾塔內進行精餾，同時控制回流比，塔頂的氣相組分經過與原料換熱后冷凝進入輕組分接收罐，重組分冷凝后去重組分罐，塔底組分打入渣油罐，不凝氣經水封后回到管式爐內燃燒。