梅州充電網(wǎng)在線咨詢「多圖」

蝕刻時(shí)間控制對(duì)不銹鋼蝕刻片有哪些影響？

當(dāng)蝕刻液中其他條件不變的情況下.溫度在65℃左右.約lmin即可在不銹鋼表面形成均勻紋理.在2min左右達(dá)到理想效果。

個(gè)別不銹鋼這一效果需要4min.比如某些防銹不銹鋼,像蝕刻加工過濾網(wǎng)、不銹鋼過濾片時(shí)就需要4min。304L型（低碳），并耐用中等溫度和濃度的硫酸，廣泛地用作液態(tài)氣體貯罐，用作低溫設(shè)備（304N）、用具其它消費(fèi)產(chǎn)品，廚房設(shè)備、病院設(shè)備、運(yùn)輸工具、廢水處理裝置。從總的情況來看.延長(zhǎng)處理時(shí)間.不銹鋼表面紋理粗糙度和均勻性都增加，但達(dá)到較大粗糙度后，再延長(zhǎng)時(shí)間并不能使不銹鋼表面紋理粗糙度再增加，反而會(huì)使不銹鋼的蝕刻量增大，溶液中有效成分損失增大，增加生產(chǎn)成本，造成不銹鋼件過量蝕刻，導(dǎo)致工件報(bào)損.且處理時(shí)間過長(zhǎng)還會(huì)破壞紋理效果.使紋理蝕刻失敗。

如果處理時(shí)間太短，雖然鋁的蝕刻量減少。溶液有效成分損失減少，但紋理形成均勻性降低，且粗糙度降低。一般以1–2min為宜。對(duì)于不同不銹鋼，通過樣品蝕刻確定蝕刻加工時(shí)間很重要。

不銹鋼為什么耐腐蝕？

所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng)，在表面形成氧化膜。而射頻放電所需的振蕩頻率下限將視電極間的間距、壓力、射頻電場(chǎng)振幅的大小及氣體分子的解離位能等因素而定，而通常振蕩頻率下限為50kHz。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化，使銹蝕不斷擴(kuò)大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進(jìn)行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護(hù)僅是一種薄膜。如果保護(hù)層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕。

不銹鋼的耐腐蝕性取決于鉻，但是因?yàn)殂t是鋼的組成部分之一，所以保護(hù)方法不盡相同。

在鉻的添加量達(dá)到10．5％時(shí)，不銹鋼的耐腐蝕性取決于鉻，但是因?yàn)殂t是鋼的組成部分之一，所以保護(hù)方法不盡相同性能顯著增加，但鉻含量更高時(shí)，盡管仍可提高不銹鋼的耐腐蝕性，但不明顯。此種蝕刻方式相近于濕式蝕刻，只是反應(yīng)物及產(chǎn)物的狀態(tài)由液態(tài)改變?yōu)闅鈶B(tài)，并利用電漿來促進(jìn)蝕刻的速率。原因是用鉻對(duì)鋼進(jìn)行合金化處理時(shí)，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護(hù)表面，防止進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨(dú)特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會(huì)和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續(xù)起保護(hù)作用。

因此，所有的不銹鋼元素都具有一種共同的特性，即鉻含量均在10．5％以上。

"不銹鋼"一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業(yè)不銹鋼，所開發(fā)的每種不銹鋼都在其特定的應(yīng)用領(lǐng)域具有良好的性能。(1)學(xué)會(huì)出現(xiàn)緊急情況的應(yīng)急處理如生產(chǎn)中突然停電，應(yīng)馬上打開藥缸取出其中的板，避免過度蝕刻如傳送帶堵板就馬上關(guān)閉噴液，打開藥缸取出板。成功的關(guān)鍵首先是要弄清用途，然后再確定正確的鋼種。有關(guān)不銹鋼的進(jìn)一步詳細(xì)情況可參見由NiDI編制的"不銹鋼指南"軟盤。

幸而和建筑構(gòu)造應(yīng)用領(lǐng)域有關(guān)的鋼種通常只有六種。它們都含有17～22％的鉻，較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進(jìn)一步改善大氣不銹鋼的耐腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。

興之揚(yáng)吹風(fēng)機(jī)蝕刻不銹鋼網(wǎng)小編給大家介紹表面處理前的工件驗(yàn)收的要求：

（1）焊接組合件的焊縫及熱影響區(qū)域一般不應(yīng)在腐蝕區(qū)域內(nèi)。對(duì)有特殊要求的工件需要在焊接區(qū)域進(jìn)行腐蝕時(shí)，應(yīng)經(jīng)過特殊工藝處理后方可進(jìn)行。

（2）對(duì)于非結(jié)構(gòu)工件在焊接區(qū)域需要進(jìn)行金屬腐蝕時(shí)，應(yīng)避開焊縫。否則，應(yīng)與委托加工商協(xié)商在蝕刻中可能出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷的處理方法并出具相關(guān)技術(shù)文件。

（3）工件原材料的厚度應(yīng)按圖樣規(guī)定的尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)。工件的同板差不應(yīng)超過產(chǎn)品圖樣中腐蝕深度較大腹板厚度公差的1/2.

（4）經(jīng)熱處理后的待金屬腐蝕工件如需較形，應(yīng)按產(chǎn)品圖樣要求校形后方可進(jìn)行化學(xué)腐蝕。

（5）對(duì)有鑲塊的工件，應(yīng)注明鑲嵌方式及內(nèi)部結(jié)構(gòu)，并允許將鑲塊拆解后分開腐蝕。對(duì)于不允許拆解的鑲件應(yīng)說明理由并注明鑲縫處理方式。

（6）對(duì)行腔工件金屬蝕刻如有特別要求的應(yīng)在產(chǎn)品委托加工文件上注明。

（7）對(duì)行腔工件應(yīng)提供材料的鍛造方法及熱處理狀態(tài)。如有特別要求應(yīng)提供與形腔材料及熱處理方法、加工方法一致的樣件。

（8）對(duì)行腔不規(guī)則圖形腐蝕（即皮紋腐蝕）應(yīng)提供膠片，如無膠片應(yīng)提供清晰實(shí)物樣品，實(shí)物樣品尺寸不小于50mm*50mm，并允許在實(shí)物樣品時(shí)存在一定差異。

（9）對(duì)工件的圖文腐蝕應(yīng)提供圖文膠片或光輝文件，如無膠片或光繪文件則應(yīng)在交接工藝文件上注明圖文大小、字體樣式、線條寬度、

（10）對(duì)于需要進(jìn)行圖臺(tái)或圖形腐蝕的非結(jié)構(gòu)工件應(yīng)提供膠片或光繪文件。需要精準(zhǔn)定位應(yīng)提供定位模。

不銹鋼微孔網(wǎng)片用什么工藝加工

不銹鋼微孔網(wǎng)片廣泛應(yīng)用于工業(yè)/化工、家電等過濾系統(tǒng)中，這些產(chǎn)品主要特性體現(xiàn)在網(wǎng)孔孔徑較小（0.03-0.1mm不等），網(wǎng)孔密集，因此沖壓，激光等工藝加工起來有一定的局限性。那么不銹鋼微孔網(wǎng)用什么工藝加工好呢？興之揚(yáng)建議針對(duì)這些產(chǎn)品的需求，可以采用蝕刻工藝進(jìn)行加工。獲得ISO9001與ISO14001雙證書，同國(guó)際化標(biāo)準(zhǔn)接軌，是一家有實(shí)力的精密金屬蝕刻加工廠家。蝕刻加工可以解決大批量，微網(wǎng)孔，高密度的加工問題。

蝕刻工藝一般是通過制作產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的網(wǎng)孔菲林片圖形，然后進(jìn)行曝光轉(zhuǎn)移到不銹鋼表面，顯影后在不銹鋼表面形成可蝕刻與保護(hù)的圖案，然后進(jìn)入蝕刻機(jī)中進(jìn)行加工。在金屬蝕刻的防蝕層制作中涂裝技術(shù)應(yīng)用較多，常用的涂裝方法有絲印法、浸涂法、噴涂法、電泳涂裝等。蝕刻工藝加工的不銹鋼微孔網(wǎng)不會(huì)材料材質(zhì)性能，不會(huì)對(duì)加工材料表面產(chǎn)生壓力導(dǎo)致變形。因此對(duì)于微孔網(wǎng)來說，蝕刻工藝是適合的方法。