紹興廢氣工程治理優(yōu)選企業(yè),諾凈源環(huán)保

合理地選擇除塵器合理地選擇除塵器，既能保證達標排放所需求的除塵效率，又能組成i經(jīng)濟的除塵系統(tǒng)。近年來，除塵技術(shù)發(fā)展很快，除塵效率也有明顯提高，特別是靜電除塵和布袋除塵。因此，對一些以大氣污染為主，煙（粉）塵排放i大的項目，如大型火電廠、大型水泥廠多采用靜電除塵器和布袋除塵器。蓄熱式焚燒爐(RTO)的結(jié)構(gòu)組成：蓄熱室、氧化燃燒室、切換閥門、燃燒器、燃氣及助燃系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。袋式除塵器的除塵效率一般可達99%以上，而且由于它具有、性能穩(wěn)定可靠、操作簡單的特點而被廣泛運用。 除袋式除塵器外，電除塵器由于經(jīng)濟、便捷、除塵等特點也得到廣泛地應用。

催化劑焚燒爐

　　催化劑焚燒爐的設計是依廢氣風量，VOCs濃度及所需知破壞去除效率而定。操作時含VOCs的廢氣用系統(tǒng)風機導入系統(tǒng)內(nèi)的換熱器，廢氣經(jīng)由換熱器管側(cè)(Tube side)而被加熱后，再通過燃燒器，這時廢氣已被加熱至催化分解溫度，再通過催化劑床，催化分解會釋放熱能，而VOCs被分解為二氧化碳及水氣。此外，經(jīng)過氧化鐵或臭氧處理，活性炭的吸附性能將會更好，有機廢氣的處理將會更加安全和有效。之后此一熱且經(jīng)凈化氣體進入換熱器之殼側(cè)(shell side)將管側(cè)未經(jīng)處理的VOC廢氣加熱，此換熱器會減少能源的消耗，后，凈化后的氣體從煙囪排到大氣中。

活性炭吸附廢氣處理設備主要吸附甲醛，、TVOC、氨等廢氣，吸附廢氣處理設備的設計流程是怎樣的呢？

1.活性炭吸附廢氣首先要查到計劃使用的活性炭的顆粒直徑和表觀密度，用排風量計算吸附塔的直徑和壓降（再對照風機的出口壓力校核）。

2.明確廢氣種類及濃度，再確定排放要求。接著才能確定處理方法：廢氣處理裝置的形式、活性炭的更換方式、活性炭的種類等。

3.進風的成分，活性炭吸附能力，顆粒直徑，孔隙率，算好后，算你的吸附裝置有多大。

在有機廢氣處理工程中針對排放廢氣的不同情況，可以采用不同形式的催化燃燒工藝，但不論采用什么工藝方式，它的流程組成都具有共同的特點，如：

第i一、有機廢氣進入催化燃燒裝置的氣體首要經(jīng)過預處理，除去粉塵、液滴及有害組分，避免催化床層的堵塞和催化劑的中i毒。

第二、有機廢氣進行催化床層的氣體溫度必須要達到所用催化劑的起燃溫度，催化反應才能進行。因此對于低于起燃溫度的進氣，必須進行預熱使其達到起燃溫度。特別是開車時，對冷時氣必須進行預熱，因此催化燃燒法適于連續(xù)排氣的凈化，經(jīng)開車時對進氣預熱后，即可利用燃燒尾氣的熱量預熱進口氣體。廢氣處理吸收法：利用吸收液與廢氣相互接觸，使廢氣中的有害物質(zhì)溶入吸收液中，從而使廢氣得以凈化。若廢氣為間歇排放，每次開車均需對進口冷氣癸進行預熱，預熱器的頻繁啟動，使能耗大大增加。氣體的預熱方式可以采用電 熱線也可以采用煙道氣加熱，目前應用較多的為電加熱。