低氮增碳劑優惠報價「多圖」

不同種類的鑄鐵，根據需要選擇不同型號的增碳劑。增碳劑特點本身選擇純凈的含碳石墨化物質，降低生鐵里過多的雜質，增碳劑選擇合適可降低鑄件生產成本。他的作用途還是很多的。

冶金焦增碳劑，煅煤增碳劑，石油焦增碳劑，石墨化增碳劑，天然石墨增碳劑，復合材料增碳劑。增碳劑的原料生石油焦有海綿狀、針狀、粒狀和流態等品種。石油焦增碳劑采用石油焦煅燒提純等加工而成，外觀成圓粒或多棱形。石油焦增碳劑的來源很多，形態各異，根據其加工工藝和成分等不同。

增碳劑主要采購對象還是以煉鋼廠家為主，其主要用途是增加在煉鋼過程中損失的碳元素，在煉鋼過程中如果碳含量沒有達到預期要求，就要放入一定比例的增碳劑，其主要用途是為了提升鋼水中的碳元素含量，從而冶煉出理想的鋼材。不同種類的鑄鐵，根據需要選擇不同型號的增碳劑。

增碳劑特點本身選擇純凈的含碳石墨化物質，降低生鐵里過多的雜質，增碳劑選擇合適可降低鑄件生產成本。增碳劑用途廣泛，還可以用于鑄造行業，在鑄造中作為鑄造材料可以大大降低逐漸成本，并且增碳劑具有潤滑用途，可以有效提升鑄件的使用壽命，提升逐漸質量。

從增碳效率考慮，當然希望增碳劑的固定碳含量高一些、灰分低一些，但同時也要考慮生產成本的因素，以及對鐵液質量的影響。

加入方式的影響 增碳劑的加入方式對增碳效率也有很大的影響。

裝料時將增碳劑與爐料混勻，置于感應電爐的底層和中部，增碳效率較高。無芯感應電爐熔煉灰鑄鐵時，鑄鐵的目標成分、各種爐料的配比和其他多種工藝因素，都會影響增碳劑的增碳效率。

在煉鋼鑄造過程中，由于配料或裝料不當以及脫碳過量等原因，有時造成鋼或鐵中碳含量沒有達到預期的要求，這時要向鋼或鐵液中增碳，因此增碳劑質量的好壞決定了鐵液質量的好壞，也決定了能否獲得好的石墨化效果。簡言之，減少鐵液收縮，增碳劑起到舉足輕重的作用。

因為片狀排列的碳原子才能成為石墨形核心的核心，以便促進石墨化，而經過高溫石墨化的增碳劑，碳原子從原來無序排列變成片狀排列，同時高溫石墨化處理時，硫分生成氣體逸出而降低，所以石墨化增碳劑硫份一般很低。