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自動(dòng)扣骨機(jī)馬口鐵表面呈銀白光澤

　　對白墨的要求

　　馬口鐵表面呈銀白（或黃色），有金屬光澤，在印刷彩文之前，需要把表面涂白或印白，受油墨覆蓋能力的限制，單色機(jī)往往需經(jīng)2次印白，其白度可達(dá)75%。白度作為馬口鐵印刷產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標(biāo)，要求白墨具有與底漆的良好結(jié)合力，經(jīng)多次高溫烘烤不泛黃、耐高溫蒸都不走色。對馬口鐵進(jìn)行涂底漆，可以增加與馬口鐵的附著力，對白墨有良好的結(jié)合力。常用的底漆是環(huán)氧胺基型，具有色淺，經(jīng)多次烘烤不泛黃、不老化的特點(diǎn)和柔性好、耐沖擊的工藝性能。扣骨模具條件要求耐蝕性有些扣骨模具如塑料模在工作時(shí)，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體，侵蝕扣骨模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。

　　扣骨機(jī)器的所有齒輪、軸、軋輥均選用鋼材，經(jīng)過嚴(yán)格的熱處理工藝，保證機(jī)械耐用，質(zhì)量穩(wěn)定,具有易于安裝、外型美觀，機(jī)械原理合理，移動(dòng)靈活、操作使用方便等特點(diǎn)，能滿足用戶不同的要求。

　　有些扣骨模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，冷熱疲勞是熱作扣骨模具失效的主要形式之一，幫這類扣骨模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。

　　有些扣骨模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，冷熱疲勞是熱作扣骨模具失效的主要形式之一，扣骨機(jī)設(shè)備本身自動(dòng)化的生產(chǎn)模式，所以有著無限的生產(chǎn)動(dòng)力，從而帶給企業(yè)一個(gè)較大的生產(chǎn)利益。其實(shí)扣骨機(jī)除了有全自動(dòng)灌裝機(jī)之外，還有液體灌裝機(jī)、灌裝機(jī)等等，任何一款灌裝設(shè)備都有著先進(jìn)的技術(shù)，所以目前都已被廣泛的應(yīng)用于市場中了。扣骨模具條件要求耐冷熱疲勞性能有些扣骨模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致扣骨模具失效。

扣骨模具選材需要滿足以下原則，扣骨模具滿足耐磨性、強(qiáng)韌性等工作需求，扣骨模具滿足工藝要求，同時(shí)扣骨模具應(yīng)滿足經(jīng)濟(jì)適用性

東莞扣骨機(jī)，制罐自動(dòng)化的優(yōu)勢:一、二、方便生產(chǎn)管理提高安全性，因?yàn)橐詸C(jī)器代替人工，機(jī)械運(yùn)行只要技術(shù)人員用操作按鍵就可以生產(chǎn)。大大避開的沖壓事故。三、減少用人開支，人在節(jié)假日上班工資要高。在忙時(shí)人員開支很大，而且機(jī)械代替人工，只需要少量的幾個(gè)人就可以管理生產(chǎn)。自動(dòng)化制罐:機(jī)械式送料機(jī)，多工序成型沖床，生產(chǎn)線是為罐蓋和拉伸罐身專門設(shè)計(jì)生產(chǎn)的制罐自動(dòng)化設(shè)備，它由機(jī)械式送料機(jī)、多工序成型沖床組成一條自動(dòng)生產(chǎn)線。整條生產(chǎn)線的工序過程如下：1).將定制尺寸的材料放入機(jī)械式送料機(jī)的活動(dòng)料臺(tái)并定位好，啟動(dòng)提升機(jī)構(gòu)將料置于真空吸盤可吸到的位置。2).真空吸盤：將料吸起并輸送到?jīng)_床臺(tái)。3).沖床臺(tái)啟動(dòng)（沖床臺(tái)的運(yùn)行程序已經(jīng)設(shè)定好，并經(jīng)空運(yùn)行試驗(yàn)，驗(yàn)證程序正確無誤）夾持工件按預(yù)設(shè)路徑運(yùn)行，沖床與機(jī)械式送料機(jī)協(xié)調(diào)動(dòng)作將工件沖剪成型，并一一吹往輸送帶，輸送帶將工件送出沖床至后續(xù)工序。多工序成型沖床。易拉罐的易拉環(huán)應(yīng)與易拉蓋卷邊的下邊緣線在同一水平面內(nèi)，不得超出。依次自動(dòng)循環(huán)工作直到全部沖壓工序完為止。