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錘式破碎機的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉子。破碎機設備廠家介紹說錘頭是主要的易磨損件，錘頭的好壞直接影響了破碎機的破碎效率。錘頭在工作期間，除受到撞擊外，還受到物料的沖擊，這樣長期反復使用，錘頭的工作面就會受到破壞，使表面形狀發生變化。錘式破碎機的錘頭什么時候更換？又該如何判定呢？鄭州機器設備有限公司為您詳細講解：錘破機的錘頭在剛入生產時表面和棱角位置都沒有發生磨損，錘頭主要承受沖擊力，物料再以正向力撞頭表面，以致錘頭出現變形和凹凸，不過如果錘頭出現磨損后，由于其表面的受力面出現分解，錘頭錘面的反向力會對錘頭施以沖擊力，而切向力就會對錘頭施以切削力。直接引起錘式破碎機在破碎物料時的沖擊力減少，降低生產效率，增加破碎時間。因此，當錘式破碎機錘頭作用力出現轉移，以及錘頭磨損作用一旦出現變化，就預示著錘頭的使用壽命要結束，錘頭要失效了。

錘式破碎機使用時錘頭收到的不僅僅是物料的沖刷和打磨，錘頭本身就承受這沖擊力帶來的磨損，所以說不管是單段錘式破碎機，還是立軸錘式破碎機，只要開始使用，就承受這本身工作需要的沖擊損傷。受這兩方面里的同時作用，時間久了，錘頭就一定會出現一些磨損，錘頭的外表及兩側的棱角也會慢慢被磨成光滑的圓弧形。從專業的角度來講，錘式破碎機的錘頭是這樣受到磨損的：錘式破碎機的錘頭在剛投入生產時表面和棱角位置都沒有發生磨損，錘頭主要承受沖擊力，物料再以正向力撞頭表面，以致錘頭出現變形和凹凸，不過如果錘頭出現磨損后，由于其表面的受力面出現分解，錘頭錘面的反向力會對錘頭施以沖擊力，而切向力就會對錘頭施以切削力。直接引起錘式破碎機在破碎物料時的沖擊力減少，降低生產效率，增加破碎時間。因此，當錘式破碎機錘頭作用力出現轉移，以及錘頭磨損作用一旦出現變化，就預示著錘頭的使用壽命要結束，錘頭要失效了。各位朋友如在工作中發現這種情況，要盡快解決，盡量在工作中避免這種情況的出現。

錘式破碎機的使用壽命要如何延長呢?我總結出來以下幾點：1)根據設計型號，適當管制進料尺寸，嚴禁超越設計限制尺寸的物料入機。2)選用合適的給料設備，如選用板式給料機或振動給料機等進行喂料，保證進料平均安穩，防止因喂料不平均對設備形成沖鋒和產生沒效運行。3)由于錘頭鍛造時品質有偏差，運用過程中應根據電流的狀況，按時倒眼、翻個，以使錘頭平均磨損和轉子運行平均。4)調換新錘頭時進行稱量，根據品質平均分紅幾組，每組的品質要求相當，不然開機時轉子不平均簡易導致振動。5)由于運行中的沖突，主軸兩頭軸徑簡易磨損，安裝時要在軸徑處加上兩個護軸套，使其包在軸上保護軸徑。6)軸承磨損后要趕緊進行修復和調節。軸承磨損后通常應根據新尺寸刮研軸瓦，調節墊片厚度，使之維持正確間隙，以便形成有用光滑油膜。7)要按時整理機內部積料，積料的存在會使錘頭受到要緊磨損而降低運用壽命。以上就是延長錘式破碎機的使用壽命的方法，歡迎大家前來咨詢選購。

錘式破碎機錘頭磨損怎么解決

1.正確選擇工作參數與結構參數。錘式機主若是錘頭沖鋒物料而粉碎，而且錘頭的單位純磨損與線速度的一次方至二次方成正比例關系，所以選擇正確的線速度，保證產物粒度的條件下，盡量降低轉子回轉速度。2.升高錘頭利用率，減少錘頭調換時光。錘頭的率，調換時光與其結構模式和其不變緊固方法有密切的關系。因此不妨選用對稱的結構模式，簡單的緊固方法，大翻蓋，大檢驗門機殼等計劃，不妨升高錘頭的金屬利用率，使壽命也有所增添。3.堆焊硬質合金。錘頭磨損到肯定水準后，在磨損面上堆焊硬質合金也是一種有用的方法。4.升高錘頭材質的耐磨功能。錘頭的材質平常選用高錳鋼，這對中等硬度的物料是實用的，但在硬物料時，錘頭一定擁有優良的耐蝕性，同時還一定擁有較高的耐磨功能。5.加強運用和愛護處理。首先，錘頭安裝時，一定消除錘頭螺栓孔及槽口的型砂及毛刺，使聯接時貼合平實。其次，緊固錘頭螺栓時，要邊緊固邊錘擊橢圓頭。對照后，運轉后約半小時要趕緊檢驗螺栓緊固狀況，緊固后再將螺母與螺紋點焊以防松動。