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瓜果干網帶烘干設備供應催化劑專用帶式干燥機

一、 工程概述

? 催化劑是化工行業的重要品種，用途廣泛，生產催化劑從制粒、干燥、煅燒等各項技術指標要求都很高，我公司根據該行業特點，經過多年來和中石化的廣泛接洽及技術探討研究，成功開發了各種生產催化劑的專用成套干燥裝置，能夠滿足各種產量生產要求，獲得用戶廣泛好評價，成為中國石化系統的供應商。在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故采用較小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。

二、 工程優勢

a) 處理物為催化劑，對于物料烘干前后溫度可以不一樣，分段進行升溫,，每單元操作溫度可獨立控制。實際操作時可根據物料干燥情況進行調整。

b) 每一個干燥單元采用熱風循環、新風補充、濕空氣排出相結合的方法，降低能耗。

c) 為便于及時對網帶上的物料進行檢測，因此每一個干燥單元均有兩個觀察取樣口。

d) 網帶寬度較大，因此需注意熱風的分配問題，保證產品質量穩定。同時需保證熱風能全部穿過物料，防止漏風。

e) 網帶兩側自帶活動擋料板，防止物料滾落。為了增加網帶強度，采用雙層網，下面使用粗絲作為受力層，上面使用細絲作為堆放物料層。即網帶的上層網眼規格≯24目（直徑小于1.0mm），下層支撐網8目；

f) 為提高干燥效果，系統采用大風量離心風機作為熱風循環風機，可以加大熱風穿過料層的風速，提高干燥速率。

瓜果干網帶烘干設備供應

帶式干燥機是一種連續式的干燥設備。帶式干燥機通常可以用來對蔬菜、水果、谷物以及制藥品等物料進行脫水干燥處理。帶式干燥機在運作一段時間以后，需要進行必要的檢查和修理。

　在帶式干燥機進行檢修之前，需要將干燥室和管道內的物料及成品清理干凈，物料送回各自的庫房或者本車間的原料存放點，成品待檢測部門鑒定是合格的就應該包裝入庫。完成檢修前所要做的工作后，需要對帶式干燥機的干燥室機管道進行清洗；干燥器具有一系列的高速干燥的優點，蒸發強度高，產品質量好，脫水濾餅狀的糊狀材料，并且可以制成棒狀制粒或后可以進行干燥。在清洗的過程中需要根據產品的性質來制定清理的辦法，并且需要采取安全的措施。在完成了清洗工作以后，需要對帶式干燥機某些部位進行拆卸，在拆卸的過程中，凡是遇到遇到的螺絲都是需要用水沖洗一下的，為了防止螺紋中殘留著的物料對環境產生污染。^后檢修完以后，需要將螺絲再次裝上，并擰緊。

　　定期檢修能否達到預期的效果以及能達到多少效果，完全取決于對帶式干燥機的磨損規律了解多少。如果在沒達到故障發生的時間就進行維修，那么會減少設備的工作量；如果在故障發生之后進行維修，就會耽誤設備的工作量。

?帶式干燥機的應用與選擇

帶式干燥機的應用與選擇

物料可通過適當的輔料機構，如星型布料器、擺動帶、粉碎機或造粒機、分布在輸送帶上，輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道，每個加熱單元均配有空氣加熱和循環系統，每一個通道有一個或幾個排濕系統，在輸送帶通過時，熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。經過干燥的物料在履帶的尾部形成干燥餅，該餅借助履帶尾部的收集粉碎裝置加工成所需目數的粉末狀干燥產品。

帶式干燥機有以下幾種：

一．單級帶式干燥機：被干燥物料由進料端經加料裝置被均勻分布到輸帶上,輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成,由電機經變速箱帶動,可以調速,干燥機箱體內通常分隔成幾個單元,以便獨立控制運行參數,優化操作,干燥段之間有一隔離段,在此無干燥介質循環。催化劑有、鹽酸、氨水、草酸、醋酸、甲酸、硫酸、磷酸、氧化鎂、氧化鋅等。

二．連續式干燥機：連續帶干燥實質上是由數臺單級帶干燥機串聯組成,其操作原理與單級帶式干燥機相同,可廣泛應用在化工、食品、建材、電子等行業，特別適合于透氣較好的條狀、

顆粒狀物料的干燥，對濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機或擠條機壓制成型后進行干燥。

三．多層帶式干燥機：多層帶干機常用于干燥速度要求較低,干燥時間較長,在整個干燥過程中工藝操作條件能保持恒定的場合,層間設置隔板以組織干燥介質的定向流動,使物料干燥均勻,多層帶

 干機占地少,結構簡單,廣泛使用于干燥谷物類物料,但由于操作中要多次裝料和卸料,因此不適用于干燥易粘著輸送帶及不允許碎裂的物料。