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發布時間:2021-10-18 17:37  
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擠出機在生產不同產品時經常會換原料,常常會花很長時間,片材機供貨商,甩掉很多原料才能完全置換干凈種原料。特別是將高熔融指數原料替換低熔融指數產品,如用LDPE來替換EVA、EAA、離子聚合物、HEPE、PP、茂金屬聚合物時,尤其困難。清洗螺桿的方式有普通置換法、螺桿清洗劑清洗法,種辦法會用去大量樹脂。螺紋頭數增加,例如供料段、壓縮段由單頭變為雙頭主要是將加熱區螺桿物料流動由串連流動改為并聯流動,流動速度加快,ps片材機,然后通過排氣段單頭螺紋堵截,提高其壓縮比和剪切熱的。
制品細節的清晰度被理解為成型模具的輪廓被模塑復型的精度,其標準是看與模具接觸表面的半徑非常小的拐角和表面結構(皮革和木材紋理)。
細節的清晰度受下列因素影響:
1、塑料的種類;
2、片材的厚度;
3、成型片材厚度方向的成型溫度;
4、真空吸塑成型系統中的成型力;
5、成型模具的溫度;
6、成型模具的排氣孔;
7、牽伸率。
HIPS、PP、PE、ABS和PPE都是能成型為清晰度很好的制品的塑料。而PC、APET和一些等級的PVC只能在特定條件下獲得足夠的清晰度。
【ps片材機】富士機械為大家介紹:
換網及模具:液壓快速換網裝置確保換網不漏料,換網快速有效;模具根據物料不同,選擇不同的結構形式,多采用衣架式模具,便天調整流量分布均勻,擠出板(片)材厚度一致準確。
三輥壓光機:根據板(片)材的厚度,采用斜式三輥或立式三輥壓光機,ps片材擠出機價格,三輥溫控相互獨立,輥間隙調節自如,中輥可調角度的特殊設計,確保壓光效果及板(片)材的厚薄均勻度。
冷卻輥支架:配置相應的冷卻導輥,使冷卻效果更佳。加配有世邊裝置,ps片材機生產廠家,保證了板(片)材定尺寬度和邊緣的質量。
模向切斷機:用于長度定尺切斷,切斷精度小于2mm,采用合金刀片或硬質合金鋸片,切割時與板(片)材同步,從而保證板(片)材發而質量及切割動作長期平穩。
收卷機:采用摩擦收卷,也可根據用戶需要提供其它形式的收卷。
影響冒料因素及解決辦法
【ps片材機廠家】富士機械為大家介紹:
1.螺桿因素
排氣式螺桿多采用多階設計,片材機,此設計的優勢在于排氣口處為常壓,物料不致流出。有一個排氣口的擠出機要求有 2 階螺桿,有 2 個排氣口需要 3 階螺桿。每 1 階有常壓段、壓縮段及計量段,第 1 階起始段為常壓加料段,第 2 階為常壓排氣段,也就是排氣口所在的位置。對于排氣式擠出機螺桿設計有 2 個主要的問題:,在到達排氣段時,物料必須全部熔融,以排出揮發份;【ps片材機】富士機械為大家介紹:擠出機的剪切性能是由螺桿錐度、螺紋頭數、螺距、螺棱寬度、螺槽深度、螺旋角等因素所決定的。第二,pp片材生產線,第 2 階螺桿的送料量必須大于階螺桿,以使第 2 階起始處螺槽未充滿,ps片材機廠家,這樣就可使排氣口處保持常壓。當第 1 階螺桿的送料量比第 2 階螺桿大時,擠出機中的熔體就會發生倒流。要解此決此問題,就得減少第 1 階的送料量或增加第 2 階的送料量。