四川煤礦液壓試驗臺按需定制「星成液壓設備」

工業技術發展的今天，液壓領域也在高速發展，同時催生的液壓系統試驗臺也在不斷的進步，以適應液壓領域的發展。如何才能適應社會的變化，那就是跟著不斷的變化。液壓試驗臺從簡單的本地加載，到現在的電腦數據顯示，數據報告打印；從只能測試液壓泵，到現在分為，液壓馬達專用試驗臺，液壓油缸試驗臺，液壓閥試驗臺等，并且還有綜合性液壓試驗臺。

液壓油缸試驗臺性能強，深受使用廠家的喜愛。那液壓油缸試驗臺的維護要求是什么呢？

1.條件允許時，應定期檢查工作液的污染。 向油箱內注入10%以上的新油，即應更換為沖油板，啟動油源，清洗24小時以上，然后更換或清洗濾油器，然后拆下洗油板，更換為伺服閥。 一般情況下，長期連續使用通過過濾器的液壓油往往比較干凈.. 因此在系統無泄漏的情況下應減少不必要的加油次數，避免系統再次污染..

2. 換油時，新油注入前應清洗油箱，更換沖洗板，新油通過5ー10m 濾油器注入油箱。 啟動油源，沖洗24小時以上，然后更換或清洗過濾器，完成管道、油箱再次清洗。

液壓技術有許多突出的優點，從民用列、由一般傳動到度很高的控制系統，都得到了廣泛地應用:

   在工業中，陸、誨．空三軍的很多裝備都采用了液壓傳動與控制．如飛機、坦克、艦艇、雷達、火炮、和火箭等．

   在機床工業中，目前機床傳動系統有85%采用液壓傳動與控制，如磨床、銑床、刨床、拉床、壓力機、剪床和組合機床等。

   在冶金工業中，電爐控制系統、軋鋼機的控制系統、平爐裝料、轉爐控制、高爐控制、帶材跑偏和恒張力裝置等都采用了液壓技術。

   在工程機械中，普遍采用了液壓傳動，如挖掘機、輪胎裝載機、汽車起重機、履帶推工機、輪胎起重機、自行式鏟運機、平地機和振動式壓路機等。

液壓伺服試驗臺：

液壓伺服系統以其響應速度快、負載剛度大、控制功率大等獨特的優點在工業控制中得到了廣泛的應用。電液壓伺服試驗臺通過使用電液壓伺服閥，將小功率的電信號轉換為大功率的液壓動力，從而實現了一些重型機械設備的伺服控制。

伺服油缸試驗臺是用于仿的真油缸在軋制過程中所受力載荷譜的加載裝置，用以完成伺服油缸的動靜態特性測試。在動態加載過程中，產生的多余力會嚴重影響到系統的加載精度。