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發布時間：2021-01-01 18:55
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預防燒結磚干裂的措施
很多廠家反應自己在生產或烘干燒結磚時常常會發現磚塊出現了干裂的問題。干裂現象的出現會嚴重影響磚的質量與美觀度。為此，我們可以采取下面幾點措施預防這一現象出現。
1.加強燒結磚原料干濕配比，各種原料和內燃料摻配應均勻，及時清除原料中的雜質以保證坯體干燥收縮均勻一致。
2.及時檢修更換壓磚機撥片，防止由于撥片磨損過大、原料壓出速度不平衡、坯體密實度不一致而使干燥收縮也不一致等問題產生的裂紋。
3.保持壓磚機模具的平整，定期修理或更換模具，以防止由于壓磚機的不平整、泥條通過時被彎折造成的坯體開裂；防止壓磚機的機口四角水（油）路不均勻而產生的裂紋。
燒結磚的間隙避免措施
燒結磚在很多場合都有鋪貼，我們細心觀察就會發現磚與磚之間是沒有間隙的，若兩磚之間有間隙，不僅不美觀，還容易影響磚的使用壽命。那么，我們在鋪貼時應該如何避免磚與磚之間出現間隙呢？
1.燒結磚鋪貼好后，應該全部抹上水泥漿，并盡快用刷子或海綿將附著在磚表面的水泥漿擦拭干凈。
2.壓著磚鋪貼后，用間縫刮dao按壓，一條一條地處理。
3.間隙的深度應根據工地的情況而定，以4-8mm為宜。
我們在鋪裝燒結磚時一定要嚴格按照上面的要求去執行，這樣不僅能將磚美觀的鋪在地面上，避免磚與磚之間存在縫隙，對延長磚的使用壽命也有一定的幫助作用。
煤矸石多孔磚磚廠泛堿的預防措施
煤矸石多孔磚磚廠若長期放置在潮濕的環境中往往會出現泛堿的問題，具體表現為磚表面泛白，磚表面的涂料或油漆等物被頂起，不再黏附墻面，嚴重者還會出現起皮、脫落的問題，影響了磚的正常使用。因此，如何預防燒結磚泛堿已成為各大生產廠家面臨的一個重要問題，小編為大家介紹一下預防磚泛堿的主要措施吧！7、產品出窯后，質檢人員對產品進行常規檢驗，卸磚時要按產品等級進行分類，嚴禁混裝。
1.建設墻體時做好防歪斜措施，免得雪水臨時滯留在墻上導致煤矸石多孔磚磚廠泛堿。
2.攪和灰漿要采納高番號石灰并要增添其它因素。
3.盡可能在露天量度高于5度的條件下動土。
4.用稠度較高的亞干沙漿砌筑，讓沙漿快捷凝結。
5.磚的焙燒溫度應控制在950度左右，適當延長焙燒時間，這樣不僅能促使硅酸鹽礦物與堿性氧化物的反應，還有利于二氧化liu氣體的分解逸出，從而降低硫酸鹽的生成，達到減少泛堿的目的。
煤矸石多孔磚磚廠泛堿問題不僅會影響磚的使用性能，還會影響建筑物的美觀度，我們施工時做好上述幾點，可以有效避免煤矸石多孔磚磚廠使用后期出現泛堿的問題。
