雞西立式雷蒙磨供應規格尺寸「多圖」

雷蒙磨使用過程中難免會遇到這樣或者那樣的問題，尤其是跟物料天天接觸的磨輥等配件，出現問題也是正常的現象。如果雷蒙磨磨輥螺栓出現斷裂，該如何處理呢？     

如果雷蒙磨在使用過程中出現了磨輥螺栓斷裂的情況，肯定會影響到正常的生產。發現斷裂沒有別的辦法，只能更換。不過在平時，我們可以采取一些有效的措施來預防這種情況的發生。     

首先，考慮螺栓的螺紋部分的強度及使用的方便，把雷蒙磨磨輥螺栓由細牙螺紋改為普通螺紋，采用雙螺母鎖緊，并且把原來的麻繩密封改為用舊運輸膠帶密封，使運輸膠帶在起密封作用。的同時又起緩沖作用。     

另外，在螺栓緊固過程中，邊擰緊螺母邊在磨內用大錘錘擊螺栓的橢圓頭，以使螺栓頭部橢圓頭與磨輥螺孔配合良好，同時在頭一次擰緊后，雷蒙磨再次停機時，在運行一個班次后再擰緊一次，使螺栓在運行中因接觸不良引起的松動及熱變形引起的松動能得以緊固。

雷蒙磨的收塵和進風設置改進方法      

先說說收塵系統，根據產品細度的變化，用小直徑、小錐度多筒組合式旋風收塵器來代替原雷蒙磨系統的大直徑、大錐度單筒旋風收塵器，要提高細粉收塵效率，就必須減小旋風筒直徑，然而其處理能力也隨之下降，所以應采用多筒組合式旋風收塵器來滿足收粉能力。目前，國內大多數雷蒙磨生產線采用脈沖除塵器來提高生產效率。提高收塵效率和降低阻力以減少壓力損失。我公司特地設計安裝了"停電鎖風器",安裝在鼓風機的出風管處,一旦停電,鎖風器將自動迅速關閉風門,防止風機葉輪慣性所產生的余風的污染。      再說說進風系統，要獲得良好的分級效果，除了分級機本身結構參數要合理外，還取決于通過分級機的風量與風壓。普通雷蒙磨的鼓風量是與生產粉的指標相匹配的，其額定鼓風量很大，風壓較小。從葉輪分級機的風選原理可知，分級粒徑與風量的平方根成正比，要獲得小的分級粒徑，就必須減少通過分級輪的風量。因此，在保證輸料量的前提下，鼓風機的額定風量應大幅度降低，而風壓則應大幅度提高，以便克服引入高速離心葉輪分級機后所增加的阻力。

改進進風系統具體措施是：送風管道的布局必須短捷，且要圓滑過度，切忌拐直彎，并且要避免管道的水平布置，因為直彎會增大風道的阻力，同時直彎和水平管道易沉積粉塵，會造成成品污染；選用高風壓、小風量的鼓風機，其風量比普通雷蒙磨的小了近一半，而風壓則高了二倍多。因此，在保證輸料量的前提下，鼓風機的額定風量應大幅度降低，而風壓則應大幅度提高，以便克服引入高速離心葉輪分級機后所增加的阻力。這種參數的選擇，不但有利于高目數超細粉的輸送與分級，在風量降低一半的情況下，產量不僅沒有降低，反而有所增加，并且粉體中的大顆粒明顯減少。

雷蒙磨粉機的常見故障解除方法

主機聲響大并有振動　　　　

產生原因：通常情況下是由于主機減速器與聯軸器偏差較大，地腳螺釘松動，裝配時主機上單向推力軸承上下脫開；安裝時由于聯軸器中間無間隙，將推力軸承頂起；料太硬，料似粉狀或進料太少；或者是基礎不牢固?！　　　?

處理方法：找正中心，二聯軸器不同心度保證在0.30mm以下。調整聯軸器間隙為5mm左右。如磨料已成粉狀，可把主機轉速降為110 - 120r/min；擰緊地腳螺釘和所有緊固件。