吉林鱗片回轉窯窯頭密封裝置貨真價實「碩晟環保」

鱗片回轉窯窯頭密封裝置裝置的優劣，立即危害著回轉窯燒制系統軟件的熱耗、能耗、生產量、環境污染和加工工藝封前應用在混凝土、冶金工業、化工廠等領域中的回轉窯密封裝置的各種各樣形式的優點和缺點開展剖析與較為，置的應用狀況，對其構造開展了改善，挑選一在回轉窯工業設備中為了更好地避免 塵土、水份及其危害介質的，并防止潤滑液或者工作中介質的泄漏，必需窯設立鱗片回轉窯窯頭密封裝置裝置。密封一般是有二種的，即靜密封和動密封，三氧化二鋁回轉窯的窯頭、窯尾密封全是選用的動密封，由于回轉窯的運作是在高溫狀況下開展的，因此只合適用非接觸式的密封，現階段應用比較普遍的是“謎宮”式，這類密封從構造上使靜止不動件與旋轉件中間有阿拉伯數二型的間隙，就組成了“謎宮”，能夠使窯身體外的熱交換器降低，并將熱液體開展數次的節流閥，令其造成非常大摩擦阻力，難以再泄漏，就可以做到密封的目地，另外還能 回轉窯的節能減排。

河南某廠，回轉窯原設計為魚鱗片密封，隨著密封環的變形，造成窯尾漏風嚴重，鱗片回轉窯窯頭密封裝置效果差，并且磨損量大，更換不易。河北碩晟環保科技有限公司考慮到長期使用漏風造成的不利影響，提出更換為重錘壓緊摩擦片式窯尾密封，重錘摩擦片式密封漏風小，且不易變形，用重錘裝置取代早先的氣缸結構，進一步減少了故障率。重錘壓緊摩擦片式窯尾密封用于回轉窯筒體與喂料室(煙室)的連接，其主要由料斗、密封環、支撐板、固定套筒、石墨盤根、重錘壓緊裝置、吊裝裝置、油路系統等部件組成。 支撐板兩側吊裝在喂料室上，并可沿窯軸線移動，運轉過程中。料斗隨窯一起回轉，周向布置的重錘壓緊裝置壓在支撐板上，使固定在支撐板上的靜密封環與固定在料斗上的動密封環表面緊密貼合，動靜密封環之間相互摩擦進而實現窯尾的密封。通過干油泵向動靜密封環間加入潤滑脂，以減少動靜密封環間的磨損，并增加密封的可靠性。料斗上的揚料板可將從回轉窯內漏出的物料帶起并回落到喂料舌頭上。石墨盤根布置在支撐板與固定套筒之間，起到密封作用，并可隨支撐板一起沿窯軸線方向移動。重錘壓緊裝置固定在喂料室上，各壓緊滾子壓緊支撐板，通過調整配重的位置和數量，使動靜密封環剛好緊密貼合。

回轉窯的密封目前存在兩種密封方式，一種是非接觸式密封，即迷宮密封，這種密封由于 受到筒體的徑向偏擺和軸向轉動的影響，使固定和旋轉部分之間的間隙不斷封增大，從而影響 密封效果；一種是接觸式密封，由于筒體相連的密封圈和與固定體相連的密封壓片構成，這種 密必須靠外力將密封壓片壓緊在密封圈上，外力擠壓及高溫環境對密封圈損害非常大，長期使 用造成密封失效。鱗片回轉窯窯頭密封裝置為防止冷空氣進入和煙氣粉塵溢出筒體，在筒體的進料端（尾部）和出料端（頭部）設有可靠的窯尾和窯頭密封裝置。熟料質量高 回轉窯動態平衡中的回轉窯窯皮普遍均勻平整粗糙，物料翻滾移動順暢、平緩，料層均勻穩定，熟料質量提高。