紡織印染前處理中常用的皂洗劑遇到鈣、鎂離子會生成不溶性的鈣鎂皂沉淀，玷污在織物表面造成斑漬，還會造成皂洗劑的浪費；未來幾年染整設備技術勢必將向以下幾個方面發展：完善針織物染整平幅加工技術由于針織物結構的特殊性，目前針織物的染整加工大多為繩狀間歇式加工，既費時、費工，成本又高，質量穩定性還差。在漂白過程中，硬水中鐵、錳離子的存在使織物產生黃斑，直接影響織物白度，而且由于其黃斑中鐵、錳離子的催化作用，還會使織物的纖維脆損；所以需要使用軟水。
那么就來給大家介紹一下紡織印染廠軟化水設備安裝要求如下：
1、無需制作設備基礎，水泥或地面即可，地面平整。
2、進水壓力如果太低，需要安裝自動增壓裝置。
3、按照安裝圖將設備的進、出水管路，以及排污管路與系統連接好。
4、軟水器周圍1米范圍內應預留排水溝。
5、軟水器出水口應設置儲水箱，儲水箱的容積需大于產水量的2.5～3倍，并安裝水位自動控制裝置。
退漿： 紡織廠為了順利的織布，往往對經紗上漿以提高強力和耐磨性。坯布上的漿料即影響織物的吸水性能，還影響染整產品的質量，且會增加染化藥品的消耗，故在煮練前應先去除漿料，這個過程叫退漿。棉織物上的漿料可采用堿退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法，將其從織物上退除。貫徹設備管理制度，組織設備事故分析，制定并組織實施各種管好、用好設備的措施。堿退漿使漿料膨化，與纖維粘著力下降，經水洗從織物上退除。酶、酸、氧化劑使淀粉降解，在水中溶解度增大，經水洗退除。由于酸、氧化劑對棉纖損傷大，很少單獨使用，常與酶退漿、堿退漿聯合使用
節能、環保型數字化連續染色機自動化程度高.具有染化料自動加料.織物三點軋余率與色差檢測.水、電、汽自動計量.溫濕度、PH值在線檢測控制.張力監控同步傳動等高集成度的數字化檢測控制功能.同時由于該機配置了冷凝水回收和染色廢水余熱回收系統.采用保溫型烘筒.還原蒸箱配置了飽和蒸汽發生器.采用汽封方式.具有顯著的節水節能效果.可節省染料20%以上.節約固色劑30%左右.水消耗量為0.25噸/百米、蒸汽消耗量（標煤）為9.5公斤/百米、電消耗量為6.5千瓦時/百米.
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發布時間：2021-06-22 10:54
