機器人鋼管橢圓度檢測中心點擊了解更多北京賽誠工控

發布時間：2020-12-31 17:13

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消除橢圓度的方法

首先應該檢查珩磨前一道工序，弄清珩磨前零件的準備情況。檢查一下前一道工序機床主軸和夾具的不同軸度，夾具和機床主軸的中心連線，在200毫米長度上允許的不同軸度應該不大于0.02毫米。然后測量一下珩磨前的零件孔徑，看實際產生的橢圓度有多大。如果珩磨前一道工序產生的橢圓度太大，雖經珩磨仍無法校正時，應該對前一道工序的機床和夾具精度作重新調整，或者改用其他加工方法，以提高珩磨前的零件精度。一般說來，珩磨前的工序產生的幾何尺寸偏差，不應該大于0.03~0.05毫米，否則就很難校正過來。SPC(統計制程控制)軟件,自動顯示數據曲線及圖表,輸出為數據庫格式。然后檢查珩磨余量，看留的余量是否適當。在珩磨過程中，還應該注意不用過大的橫進給量。使用的冷卻液要均勻而充分地澆注在零件加工表面。檢查一下油石的質量，看它的硬度是否均勻，校正得平不平，調整得是否適當。如果油石硬度不符合使用要求時，就應該換新的。如果調整不當，應重新調整。當珩磨厚薄不均勻的零件時，采用的夾具應特別注意它的夾緊方式，盡可能避免因夾緊不當而產生的變形。下圖所示為夾緊氣缸套筒用夾具，它是用液性塑料來傳遞壓力到定心套筒上去的，其優點是夾緊快，而且正確可靠。氣缸套經過珩磨后，從夾具中取出時形狀仍能保持不變

圓度與橢圓度的定義、區別在哪里？

圓度：是指工件的橫截面接近理論圓的程度。測量工具為圓度儀。大半徑與小半徑之差為0時，圓度為1。

橢圓度：橫截面上存在著外徑不等的現象，即存在著不一定互相垂直的大外徑和小外徑，則大外徑與小外徑之差即為橢圓度。其計算公式為：橢圓度=(大外徑－小外徑)/標稱外徑*100%

兩者都是表征和形狀相差程度的大小的量。不過，兩者之間是成反相關的，即圓度越大，橢圓度越小。