您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2021-08-07 21:25  
【廣告】







白銀噴塑流水線供應
專業生產:自動噴漆流水線、自動噴漆設備、UV自動噴漆線、水簾柜噴漆臺、靜電噴塑機、粉末回收臺、工業烘箱、UV光固化流水線、網帶烘道流水線、裝搭輸送流水線,Ω圓盤型DISK靜電噴漆流水線、全自動涂裝生產線、往復式自動噴漆機、自動烘干烘道流水線、汽摩配噴漆流水線、風淋室、空氣凈化送風設備、無塵車間、電熱攪拌烘箱、燃油燃煤蒸汽烘箱烘道、自動噴粉設備、懸掛式噴漆噴粉流水線、自動鞋跟UV噴漆鍍膜流水線、濾清器自動噴塑流水線、鎖具噴漆噴塑流水線、濾清器磷化水洗流水線、閥門懸掛噴漆烘道線、鋁箔鋁帶噴漆烘道線、配電柜噴粉懸掛線、平面網帶烘道流水線、墻壁開關噴漆流水線、箱包噴漆UV流水線、Uv鍍膜等系列涂裝設備。室內使用的熱水器不與大氣接觸,有一定的使用溫度,經常受水汽、堿性液體的接觸一般采用環氧聚酯樹脂等。
1、定期清掃涂裝機的涂料塵污染。
2、不得使用如會滯留溶劑蒸汽的涂裝機污染以防止被覆。
3、確實轉緊高電壓電纜或涂料皮管的松弛或脫落。
4、涂裝終了時高電壓必須關閉,洗凈操作前確認有關高電壓。
5、在使用導電性涂料,并涂料供給系統從接地予以絕緣時,實施涂料補給于涂料槽,則首先實施涂料槽接地。
6、若使用溶劑洗凈絕緣材料的部分時,在確認溶劑干燥后施加高電壓。
剎車鼓自動化噴涂設備哪家專業
剎車盤噴漆線,剎車盤自動噴涂,自動噴漆,機器人噴涂,達克羅噴漆,剎車盤噴粉,剎車盤噴涂,剎車盤噴漆,剎車盤噴漆線,剎車盤自動涂裝線
常州恩宏涂裝設備因此大多數采用丙1烯酸類涂料涂裝,也有采用聚氨酯的,在這類涂料中通常加入有機硅樹脂作為表面活性劑,脂肪族或聚乙烯蠟,脂肪族銨鹽等助劑可消除塑料坯件本身的缺陷,以改進產品的外觀,增加耐擦傷性,還經常加入NC纖維改性劑來提高涂層的耐性,耐堿性和附著力。公司積累20余年的設計和制作經驗,技術力量雄厚,可專業提供各式工業非標設備的整廠規劃設計制作(或改造)安裝以及售后保養技術培訓一條龍服務,讓客戶省心、放心、舒心。室內使用的熱水器不與大氣接觸,有一定的使用溫度,經常受水汽、堿性液體的接觸一般采用環氧聚酯樹脂等。對室外使用的家電主要要求涂料耐大氣,耐紫外線、耐溫度驟變性優良的樹脂及助劑。2粉末性能控制優良的粉末涂料是獲得高質量涂層的前提,但粉末涂料在儲存和運輸過程中,各種環境因素都有可能造成涂料性能的變化。在使用前對涂料性能進行檢測,排除涂料本身的不良因素,才能有得涂層質量的控制。
涂層雜質常見雜質主要來源于噴粉環境中的顆粒,以及其他各種因素引起的雜質,現概括如下。1.1固化爐內雜質。目前公司擁有FOX7產品研發試驗中心,激光加工中心、亞威數控剪板折彎機、焊接機器人等。解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內壁,重點是懸掛鏈和風管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質就需要檢查送風管濾網是否有破損處,有則及時更換。1.2噴粉室內雜質。主要是灰塵、衣物纖維、設備磨粒和噴粉系統積垢。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統,用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設備和噴粉室。1.3懸掛鏈雜質。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤(材質為熱鍍鋅板)被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產物。解決方法是定期清理這些設施1.4粉末雜質。主要是粉末添加劑過多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點等。
重慶叁崎涂裝設備有限公司主要有靜電噴塑噴粉涂裝設備生產線、靜電噴漆烤漆涂裝設備生產線、靜電噴塑噴粉涂裝間歇線、靜電噴漆烤漆涂裝間歇線、靜電噴塑噴粉噴涂機、水濂式噴漆烤漆室、粉末噴塑噴粉室、背包式粉末除塵回收設備、旋風粉末除塵回收設備、智能自動變頻升降機設備、噴淋前處理清洗設備、懸掛鏈輸送設備、環保設備、烤箱及各種烘干固化設備等專業產品。支桿的落地址要可靠固定,假如樓層無法固定的時分能夠設掃地桿,把幾根支桿底腳連在一同與柱綁牢。重慶叁崎涂裝設備有限公司主要有靜電噴塑噴粉涂裝設備生產線、靜電噴漆烤漆涂裝設備生產線、靜電噴塑噴粉涂裝間歇線、靜電噴漆烤漆涂裝間歇線、靜電噴塑噴粉噴涂機、水濂式噴漆烤漆室、粉末噴塑噴粉室、背包式粉末除塵回收設備、旋風粉末除塵回收設備、智能自動變頻升降機設備、噴淋前處理清洗設備、懸掛鏈輸送設備、環保設備、烤箱及各種烘干固化設備等專業產品重慶叁崎涂裝設備有限公司主要有靜電噴塑噴粉涂裝設備生產線、靜電噴漆烤漆涂裝設備生產線、靜電噴塑噴粉涂裝間歇線、靜電噴漆烤漆涂裝間歇線、靜電噴塑噴粉噴涂機、水濂式噴漆烤漆室、粉末噴塑噴粉室、背包式粉末除塵回收設備、旋風粉末除塵回收設備、智能自動變頻升降機設備、噴淋前處理清洗設備、懸掛鏈輸送設備、環保設備、烤箱及各種烘干固化設備等專業產品
歡迎大家來電咨詢對應產品
涂裝線的用途及性能
涂裝線的用途及性能
按工藝流程,涂裝流水線廠家,本設備為涂裝線的前處理設備,寧波涂裝流水線,主要承擔以下任務:
(1)對工件的所有外露表面機械覆著的油污等異物進行徹底地清除.通過磷化處理后,在工件表面形成一層致密的,牢固的磷酸鹽結晶覆蓋層.
(2)無粘附性雜質,無酸堿等化學品德殘留物.對工件進行處理的主要作用是:增強工件基體金屬與油漆涂層的結合力和抗腐蝕性能,使工件表面獲得良好的保護涂層。