廣東TBI直線軸承TM15WN常用解決方案,創馳傳動品質保證

TBI直線軸承TM15WN對精度的要求是什么？

即然導軌和導軌滑塊都用槽孔固定不動了，那么就規定左右板槽孔精密度很高，因此槽孔的間隔、總寬、平面度等尺寸公差都是在±兩個絲。生產加工進行安裝的情況下，嗯？如何還裝不進去，趕交貨期就先把槽孔銑寬或是螺母敲進去不用了。

長期性解決方法是下一次立即把槽孔尺寸公差給正尺寸公差，給大些就可以了。臨時性計劃方案和長期性計劃方案都是有了，對于為什么那樣呢，先不管了。。。這二種狀況都遇到過，具體也是那樣處理的。

先看一下這張圖片，很熟悉的圖，某品牌滑軌型號選擇引導上的，大部分場所挑選前3個等級的，規格N相距從3～20個絲，而大家給的底版槽孔總寬、間距尺寸公差給的全是不超過五個絲尺寸公差，尺寸公差累后大概率是裝不上的，許多 情況下造化弄人了。更不要說有一些品牌的導軌滑塊是單側生產加工有精密度，另一邊不生產加工，也是沒有安裝，這就是存在的問題。

那怎么解決呢，現有的TBI直線軸承TM15WN下邊這幅圖還是了解的照片，位配備計劃方案便是解決方案，僅用確保一邊的導軌與健身運動方位平行面，另一邊導軌滑塊僅僅支撐點，那樣的構造才有效的。并且還可以減少生產加工難度系數，僅用確保平面度，樣子尺寸公差能夠不必，沉槽改成螺母也相同可用。

大部分場所類配備方法就可以，假如負荷大，TBI直線軸承TM15WN精密度規定尤其高，可以用第五類“固定不動配備”，根據過管束確保精密度和可靠性。導軌滑塊和滑軌的側面卡緊方法也比較多。

滾輪TBI直線軸承TM15WN的生產制造精度級別

滾輪TBI直線軸承TM15WN就精密度而言，全部工業設備中，數控車床的級別是大的，比如說要生產制造7級精密度的傳動齒輪，數控車床就務必高過傳動齒輪1個精度級別；要生產制造7級精密度的擠出機螺桿,生產加工該擠出機螺桿常用的數控車床的滾珠絲杠的精密度至少還要高過八級。滾輪直線導軌，具備高剛度和高精密的特性，在精密機器中獲得了普遍的運用。

通常情況下，技術工程師是依據后的健身運動精密度規定，來挑選適合精密度的滑軌和安裝精密度。在上面的數控車床的事例中，是健身運動精密度規定決策了必須的滑軌的生產制造精密度和安裝精密度。

在許多的工廠自動化新項目中，例如全自動左右料和桁架機器人等運用中，并不一定那麼高的健身運動精密度，例如有的全自動左右料系統要求具備±0.25mm的反復精度等級。采用高精密的滾輪直線導軌，還必須精細的安裝標準和較高安裝精密度。這是由于滾輪直線導軌的生產制造精度級別，超出了后健身運動精度級別。滾輪TBI直線軸承TM15WN的生產制造精度級別，并不是后健身運動精密度，決策了安裝標準精密度和安裝精密度。

小型TBI直線軸承TM15WN的生產加工材料

翻轉TBI直線軸承TM15WN由導軌、導軌滑塊、軸承鋼球、返向器、滴油杯、液壓密封件等構成。

當TBI直線軸承TM15WN工作中時，鉛球在選用碳素鋼的導軌和導軌滑塊中間，經高韌性解決和密成形切削生產加工而成的滾道中翻轉，根據導軌滑塊兩邊的返向器作不斷循環健身運動，使導軌滑塊沿導軌隨便的做高精密勻速直線運動。與傳統式的拖動導向對比，翻轉導向的摩擦阻力可減少至原先的1/50，因為啟動的滑動摩擦力大大減少，相對性的偏少失效健身運動產生，所以能隨便做到精準定位。再再加上導軌滑塊與滑軌間的束制模塊設計方案，促使直線導軌能夠擔負相應的扭距，另外承擔前后左右等各方位的負載。

返向設備兩邊配有防污密封性軸承端蓋，可合理的避免 塵土、硝末進到導軌滑塊內部。直線導軌的潤化則根據滴油杯引入潤滑液來進行。

小型TBI直線軸承TM15WN的生產加工材料大部分全是采用的不銹鋼板，關鍵是由于相對性別的的原材料，其不銹鋼板在抗壓強度指數上面高些某些，終究小型直線導軌是必須做為厚重的關鍵發力點。假如材料硬度不夠，在生產過程中很可能會導致零件的毀壞。特別是在如果是在寒濕的自然環境下，更為非常容易造成 小型滑軌與中間導致生銹，因而，小型滑軌必須留意平常的保養、維護保養。

小型直線導軌在維護保養全過程中，還必須留意小型滑軌的安裝及其安裝工具，防止應用布類或是滌綸短纖維的產品，另外必須留意采用的工具是不是規范，那樣才可以確保小型滑軌不被毀壞。