監控攝像機外殼定做專業團隊在線服務 耀龍五金

　現在市場的攝像機外殼廠家和型號種類繁多,各種規格讓人眼花繚亂,如何才能選擇一款能滿足自己需要的監控攝像機外殼?首先我們都會選擇廠家的監控攝像機外殼，

掛架網絡攝像機外殼，即帶支架網絡攝像機外殼，可壁掛，可桌面擺放，適用于家庭，學校，超市等。

目前大多數城區都已經覆蓋監控系統，隨著監控系統的普及監控攝像機的應用也來越普遍，而監控攝像機外殼是攝像頭必不可少的組成構件，它能夠防止內部元件遭到破壞，主要是避免灰塵對于攝像頭的影響，攝像頭外殼行業對于攝像機外殼的防塵等級有著嚴格的劃分。

監控攝像機外殼定做壓鑄件缺陷分析

一、充型不足

主要特征：金屬在充滿型腔之前已被冷卻凝固，或料勺舀取的金屬重量不足。 可能原因：1、金屬壓力太低；3、級速度太低（金屬在壓射筒內冷卻的太快）；6、級/二級切換點太晚；7、減速設定錯誤；8、第二級速度太低；14、料勺的注射重量設定錯誤；15、在注料口受阻；16、在定量爐的流槽上受阻；17、定量爐的管道阻塞；24、操作循環不正規；28、沖頭潤滑油太少/沖頭粘卡；29、模具太冷；31、模具噴涂太多；36、真空泄露；37、真空開啟太早/晚；38、排氣道和/或溢流口失效；41、內澆口和橫澆道設計差（模具的局部可能太冷）；42、加熱和冷卻點的導熱控43、鑄件的幾何形狀成型困難；44、金屬太熱/冷；46、金屬規格不對。

壓鑄件缺陷分析

主要特征：差的壓射結束點控制或差的澆口和橫澆道設計可以產生金屬分層或氧化膜。

可能原因：2、金屬壓力太高(在型腔填充時，模具脹開可以引起鑄件表面分層)；3、級速度太低；4、級速度太高；5、級/二級切換點太早；6、級/二級切換點太晚（在預填充期間可能會形成氧化層）；10、增壓太早；13、增壓太高；14、料勺的注射重量設定錯誤；15、在注料口受阻；16、在定量爐的流槽上受阻；17、定量爐的管道阻塞；23、鎖模力太低/機器噸位太小（在型腔填充之后，繼續進料，使模具受力而打開）；28、沖頭潤滑油太少/沖頭粘卡（型腔填充不連續或不均勻）；41、內澆口和橫澆道設計差（不良的橫澆道設計可引起在型腔填充過程的分層）；47、爐中熔料里有浮渣。

監控攝像機外殼定做

鋁合金壓鑄缺陷-氧化夾渣原因:爐料不清潔，回爐料使用量過多澆注系統設計不良合金液中的熔渣未清除干凈澆注操作不當，帶入夾渣精煉變質處理后靜置時間不夠通過對鋁合金壓鑄的報廢件分析，澆口夾渣主要有３種形態：縮孔類、油污類和冷硬層。其中以油污類的夾渣數量居多，占夾渣總數的60%以上；冷硬層占夾渣總數的35%左右；而縮孔類占夾渣總數的5%。