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發(fā)布時間:2021-09-04 08:14  
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礦渣粉碎機定期檢查的項目
1、定期檢查所有緊固件,看看是否松動,避免在工作的時候出現(xiàn)異常情況。
2、定期檢查軸承盒內(nèi)的潤滑油,因為它將直接影響到礦渣粉碎機的運行性能,所以發(fā)現(xiàn)過多過少或者污穢變質(zhì)的時候一定要及時進行處理。將其倒出、添加或者進行更換。
3、錘頭、襯板這些更是重中之重,我們要經(jīng)常性的做檢查,如果是錘頭磨損了,可以配合雙向調(diào)隙技術(shù)移動位置就可以繼續(xù)使用,但是如果磨損嚴(yán)重就要及時更換新的錘頭了。襯板也是如此發(fā)現(xiàn)磨損就要及時的進行更換,避免造成礦渣粉碎機更嚴(yán)重的損壞。
4、礦渣粉碎機的線路也要定期做好檢查,發(fā)現(xiàn)有老化、脫落現(xiàn)象就要及時去維修,避免漏電、短路的現(xiàn)象發(fā)生,給用戶們的安全帶來威脅。

煤矸石破碎機為何出現(xiàn)不下料的問題,分析情況如下:
1.煤矸石破碎機的進料口下料不暢快,斜口不利于下料,直口增大進料的,使物料進料更快。
2.設(shè)計問題。有些廠家煤矸石破碎機千萬別看外觀,內(nèi)部設(shè)計會有一些不合理,如果轉(zhuǎn)子盤過大,就會縮小粉碎腔的大小,另外轉(zhuǎn)子盤過大,在做圓周運動時裹料較多,因此也會出現(xiàn)不下料的問題。因此,關(guān)于這一點,建議使用正規(guī)大型廠家的設(shè)備。
3.遇到濕料問題,尤其是起黏性的物料,粉碎起來時間過長,濕料就會黏在錘頭、轉(zhuǎn)子盤、以及襯板上,從而減小粉碎腔,不僅僅使產(chǎn)量降低,也會出現(xiàn)不下料問題。
4.出料口大小問題。煤矸石破碎機型號多種,產(chǎn)量不同,型號也不同,因此出料口設(shè)計也不同,這都是成比例的,另外,我們還有一點更加人性化的設(shè)計,就是在出料口處增加一個插板,不僅可以控制產(chǎn)量的大小,還可調(diào)節(jié)細度的粗細。

該雙級無篩底粉碎機采用的是雙動力,雙轉(zhuǎn)子原理,當(dāng)物料進入到雙級無篩底粉碎機里面首先先經(jīng)過上級轉(zhuǎn)子破碎之后,隨機被甩入到下級轉(zhuǎn)子里面進行再次破碎,經(jīng)過兩次破碎的物料細度,以及均勻度都優(yōu)越于老式的雙級無篩底粉碎機。雙級無篩底粉碎機設(shè)計的是液壓啟動機殼,一個人就可以開啟機殼,維修與檢查零部件方便快捷。雙級無篩底粉碎機改變了傳統(tǒng)的注油方式,集中潤滑系統(tǒng),不停機就可以注油。在清洗設(shè)備粉碎室時,千萬不能將水灑到電機與軸承的密封之處;當(dāng)設(shè)備易損件發(fā)生磨損,要先判斷磨損的程度,是能xiu復(fù),還是需要換新。當(dāng)做好判斷進行處理時,需要先按照順序替你,然后再在控制箱上切斷電源并掛上“維修勿送電源”的提醒牌。
