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發布時間：2020-12-02 07:08
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輸送鏈板結疤的原因——輸送鏈板鑄坯切割毛刺的去除
一般認為鑄坯切割毛刺未能及時有效去除是造成輸送鏈板結疤的主要原因。鑄機均在鑄坯二切割后配備有紡錘式去毛刺機鋼板，依靠光電管檢測鑄坯位置，自動控制毛刺機的升降，靠錘刀轉動去除鑄坯下表頭尾部的毛刺。毛刺清除不干凈，會在隨后軋制過程中，給鋼板帶來危害，造成結疤。
高爾夫紋輸送帶特點
高爾夫紋輸送帶是一種表面有高爾夫紋圖案的輸送帶，能有效防止打滑。它常被客戶用來運輸大米或一些木材等，可以防止產品傾斜和錯位。高爾夫紋輸送帶一般有4mm厚、4.5mm厚、5mm厚和6mm厚。生產長度是3米,可以實現縱向連接,使寬度和長度無限長,根據客戶的需要定制。
高爾夫紋輸送帶一般的網格布層的輸送張力更強，輸送帶背面可加防跑偏導條，導條能有效解決輸送帶跑偏的情況。
常用高爾夫紋輸送帶尺寸可根據客戶要求定制，長度一般由周長換算，因為需要在一個圓內運行。一般不建議周長小于1米，有的寬度小于10厘米，有的大于3米，有的客戶會使用更寬的皮帶，這是根據客戶的設備要求定制的。常見的顏色是墨綠色。因為墨綠色是輸送帶的主要顏色，所以價格也比較低，而且庫存的貨物比較多。其他常見的顏色是綠色、黑色等。目前白色的很少，其他顏色也可以定制。
帶式輸送機維修內容——日常維修
檢查輸送帶的接頭部位是否有異常情況,如割傷、裂紋等及其他原因造成的損壞。輸送帶的上下層膠是否有磨損處，輸送帶是否有半邊磨損。檢查清掃裝置及卸料器的橡膠刮板，是否有嚴重磨損而與輸送帶不能緊密接觸，如有則應調整或更換橡膠刮板。保持每個托輥轉動靈活，及時更換不轉或損壞的托輥。防止輸送帶跑偏，使輸送帶保持在中心線上運轉，保證槽角。
輸送帶邊緣磨損的起因與防范措施
輸送帶邊緣磨損的起因與防范措施
輸送帶邊緣磨損主要是輸送帶跑偏時帶邊與機架的摩擦磨損。輸送帶應該在托輥組的中心線上運行，但由于輸送機的制造、安裝、使用等造成的缺陷，輸送帶時常會偏離中心線發生跑偏。通常，輸送帶在寬度方向上允許有5%的跑偏量，當跑偏過多時，輸送帶與托輥支架、機架接觸而造成邊膠磨損，嚴重跑偏時，甚至會使輸送帶翻邊，如滾筒的徑向游螺絲釘頭，清掃器擋塊等凸起部位，或機架間隙過小，易引起輸送帶撕裂，覆蓋膠局部剝離和劃傷。
下面是防范措施：
通過對輸送帶的磨損因素的分析，在帶式輸送機的設計中，采取相應的防范措施，以延長輸送帶的壽命。通常從以下5個方面來優化設計，以降低輸送帶的磨損。
1.合理的選擇輸送帶
2.降低輸送機部件對輸送帶的磨損。
3.給料裝置結構優化。
4.減小受料過程對輸送帶的沖擊。
5.用機電保護裝置。
輸送機的應用會不斷地深入，使用范圍也會越來越廣，但是輸送機建設投資大，輸送帶制造成本高，維護工作量大的特性，讓我們在如何延長輸送機和輸送帶的使用壽命的課題上不斷深入研究，式輸送機得到更充分的使用。
