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發布時間：2021-05-11 02:18
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汽車線束是排線汽車電路的網絡主體，沒有線束也就不存在汽車電路。在目前，不管是豪華汽車還是經濟型普通汽車，排線加工廠線束編成的形式基本上是一樣的，都是由電線、聯插件和包裹膠帶組成。
電子線束是指由電子線材廠銅材沖制而成的接觸件端子(連接器)與電線電纜壓接后，外面再塑壓絕緣體或外加金屬殼體等，線束捆扎形成連接電路的組件。在汽車線束加工生產廠家購買好連接器（也就是線束插頭）和接線端子，線束專用壓線鉗，還有熱收縮套，3。整車的線束系統一直被比喻為汽車的神經，是電源與信號分配的載體，更是整車電氣系統構架的基礎。其實在普通生活中，各種電子儀器儀表、計算機、通訊設備和家用電器之中都能發現線束的影子(廣義的線束);而本所研究的車輛線束，則是把整車上的傳感器、控制模塊、電氣執行機構以及照明等其它用電設備連接在一起，形成一個整車電氣構架的子系統。
隨著經濟、道路、能源等條件的持續改善,未來中國汽車保有量將有很大的提升空間,中國汽車產量仍有較大的增長空間, 汽車電子化、智能化、網絡化的發展趨勢以及新能源汽車的推廣,將促進汽車電子市場規模將得到進一步提升,未來汽車電子行業將得到更大的發展。隨著消費者對汽車功能和性能要求的日益提高,汽車正逐漸由機械系統向電子系統轉換。一、驗收環節：通信線束廠家稱主要是對來料的一個驗收，可以使用ROHS儀器或是其它儀器進行基本的測試。汽車需求保持較強的增長態勢,中國汽車產量在汽車產量所占比重逐年上升。2006-2014年,我國汽車年產銷量分別從728萬輛和722萬輛增加至2,372萬輛和2,349萬輛,年復合增長率高達15.91%和15.89%,保持快速增長趨勢,遠超平均水平。目前我國已成為汽車生產大國。
成都線束加工廠汽車線束用機織線或塑料粘帶包裹，出于安全、加工和維修方便，機織線包裹已經淘汰，現在是用粘性塑料膠帶包裹。線束與線束之間、線束與電氣件之間的連接，采用聯插件或線耳。1、發動機周圍環境溫度高，腐蝕性氣體和液體也較多，因此，發動機線束的導線一定要使用耐高溫、耐油、耐振動、耐摩擦導線。聯插件用塑料制成，分有插頭和插座。線束與線束之間用聯插件相接，線束與電氣件之間的連接用聯插件或線耳。
隨著汽車功能的增加，電子控制技術的普遍應用，電氣件越來越多，電線也會越來越多，汽車線束也就變得越粗越重。因此先進的汽車就引入了can總線配置，采用多路傳輸系統。與傳統線束比較，多路傳輸裝置大大減少了導線及聯插件數目，使布線更為簡易。
線束的用途是非常廣泛的，但是不管在什么樣的場合里面使用，如果線束發生了問題就可能會造成嚴重的后果，所以，我們一定要及時的做好相關的防范措施，例如，線束出現短路的問題，要如何避免呢？
想要避免線束短路問題，那么在線束安裝以及使用的時候就需要注意了。首先，一定要采取絕緣措施；其次是在連接電源的時候，一定要仔細的檢查有沒有短路的情況發生，要注意的是選擇采用電池短路的方式來檢查裝置的帶點情況是非常不可取的，容易造成事故。
線束在發生短路的時候，其電流就會變大，所產生的熱量會之直接熔斷電線的銜接處的，這樣就會有火花出現，嚴重的話還會造成BO炸的情況，所以，線束加工廠家以及使用者一定不能小看線束短路問題，要做好相關的防范工作。
線束連接器是端子的一種，連接器又稱插接器，由插頭和插座組成。線束加工包括其電氣性能、材料散發性、耐溫性等等，都比一般的線束要求要高，特別是涉及到安全方面的：如方向控制系統、剎車這些重要組件的線束，要求更為嚴格線束加工。連接器是叉車電路中線束的中繼站。線束與線束、線束與電器部件之間的連接一般采用連接器，叉車線束連接器是連接汽車各個電器與電子設備的重要部件為了防止連接器在汽車行駛中脫開，所有的連接器均采用了閉鎖裝置。
線束連接器的拆卸方法。要拆開連接器時，首先要解除閉鎖，然后把插接器拉開，不允許在未解除閉鎖的情況下用力拉線束，這樣會損壞閉鎖裝置或連接線束。
通信線束廠家稱線束連接器特點：比如叉車線束連接器是連接汽車各個電器與電子設備的重要部件，在電源、開關、電器和電子設備之間傳遞電信號，素有汽車神經之稱，是對汽車進行電信號控制的載體。具有氣密性好、外觀美觀等特點。
線束連接器產品的應用。線束連接器產品應用于叉車，電動汽車，工程車，家電，儀器儀表，辦公設備，商用機器，電子部品引線及電子控制板等，應用于數碼產品、家用電器。隨著汽車功能的增加，電子控制技術的普遍應用，電氣件越來越多，電線也會越來越多。
電動汽車高壓系統具有高電壓、大電流回路，其安全性、重要性不言而喻，如果人體接觸，可能會造成傷害，因此電動汽車高壓線束的設計非常重要。考慮到電動汽車所處的環境惡劣，在高壓線束的設計中應注意以下方面：
1、高壓線纜和接觸件本身的絕緣耐壓要滿足要求；
2、高壓電纜的線經選擇和接插件選擇要合適，既不應過分冗余，同時的保證安全。
3、線束應具有一定環境下的耐溫性能和溫升要求；
4、由于電動汽車電力電子部件多，電磁屏蔽需要重點考慮，外部線纜應全部為屏蔽電纜。
5、對于電池內部或電力電子內部的線纜和接插件，基于成本考慮，可以不使用屏蔽層。
6、線纜和接插件本身在安裝位置的不同考慮環境適應性，如防護等級、溫度特性、鹽霧特性等等。
7、高壓電纜應具備一定的柔軟性，由于車內空間小，高壓電纜承載的電流較大，線徑粗，線束的柔軟性對裝配及線束的受力均有好處。
8、線束設計走向布置合理，高低壓線束設計分開，以防止高壓線束對低壓信號的干擾。
9、由于汽車環境惡劣，線束布置應考慮車輛的高振動環境，線束必須有良好的耐磨性，同時對線束的固定需要關注。
10、為避免車內走線的安全隱患，高壓線束一般不走室內，對底盤的線束布置必須有良好的機械防護，如設置塑料線槽或金屬線槽對線束進行保護。
11、高壓接插件應具有HVIL設計，當一路斷開時，整車應不允許上高壓，以保證安全。
